越城651型橡胶止水带库存充足-众拓路桥

橡胶止水带以国产天然橡胶一与各种合成橡胶为主要原料，掺加各种助剂及填充料，经塑炼、混炼、压制成型，其品种规格较多，有桥型、山型、P型、U型、Z型、乙型、T型、H型、E型、Q型等，根据使用情况又可分类为埋式橡胶止水带和背贴式橡胶止水带。该止水材料具有良好的弹性，耐磨性，耐老化性和抗撕裂性能，适应变形能力强，防水性能好，温度使用范围为-45℃～+60℃。当温度超过70℃，以及橡胶止水带受强烈的氧化作用或受油类等有机溶剂侵蚀时，均不得使用橡胶止水带。平板型橡胶止水带安装时注意如下：1、在止水带的施工单位在进行绑扎钢筋和支模时，使止水带必须采取可靠的固定措施，避免在浇注混凝土时发生位移，保证止水带在混凝土中的正确位置。2、对于固定橡胶膨胀止水带时，只能在止水带的允许部位上穿孔打洞，不得损坏本体部分。对于止水带的固定方法应按设计要求的施工规范进行，常用的固定方法有：利用附加钢筋固定；傳用卡具固定；用铅丝和模板固定等。不论采用何种固定方法，都必须保证止水带定位准确，不损坏止水带有效部分，方便混凝土浇捣。3、应尽量在工厂中连接成整体。如因制造工艺、运输条件等限制，需在现场连接的，应采用热压硫化胶合（橡胶止水带）或焊接（塑料止水带），其接头外观应平整光洁，抗拉强度不低于母材的80%。不加任何处理的所谓“搭接”是絶对不允许的。

中埋钢边橡胶止水带施工时需要注意的：
①中埋钢边止水带埋设位置应准确其中间空心圆环应与变形缝重合。
②中埋钢边止水带应固定在挡头模板上，先安装一端浇筑混凝土时另一端应用箱型模板保护 固定时只能在中埋钢边止水带的允许部位上穿孔打洞不得损坏中埋钢边止水带本体部分；固定中埋钢边止水带时应防止中埋钢边止水带偏移，以mian单侧缩短 影响止水效果。
③中埋钢边止水带定位时，应使其在界面部位保持平展 不得使橡胶中埋钢边止水带翻滚、扭结 如发现有扭结不展现象应及时进行调整。
中埋钢边止水带施工完毕后需要检查的内容：
① 检查中埋钢边止水带安装的横向位置用钢卷尺量测内模到中埋钢边止水带的距离，与设计位置相比 偏差不应超过5cm。
②检查中埋钢边止水带安装的纵向位置，通常中埋钢边止水带以施工缝或伸缩缝为中心两边对称，用钢卷尺检查 要求中埋钢边止水带偏离中心不能超过3cm。
③用角尺检查中埋钢边止水带与衬砌端头模板是否正交，否则会降低中埋钢边止水带的有效长度。

中埋式钢边橡胶止水带的施工安装：
1.中埋式钢边橡胶止水带是在混凝土浇注过程式中部分或全部浇埋在混凝土中，混凝土中有许多尖角的石子和锐利的钢筋头，由于塑料和橡胶的撕裂强度比拉伸强低3- 5倍，中埋式钢边橡胶止水带一旦被刺破或撕裂时，不需很大外外力裂口就会扩大，所以在中埋式钢边橡胶止水带定位和混凝土浇捣过程中，应注意定位方法和浇捣压力，以免中埋式钢边橡胶止水带被刺破。
2.所以在中埋式钢边橡胶止水带定位和混凝土浇捣过程中，应注意定位方法和浇捣压力，以免中埋式钢边橡胶止水带被刺破，影响止水效果，中埋式钢边橡胶止水带不得长时间露天曝晒，防止雨淋，勿与污染性强的化学物质接触。
3.在运输和施 工中，防止机械，钢筋损伤中埋式钢边橡胶止水带。施工过程中，中埋式钢边橡胶止水带必须可靠固定，避免在浇注混凝土时发生位移，保证中埋式钢边橡胶止水带在混凝土中的正确位置。固定中埋式钢边橡胶止水带的方法有：利用附加钢筋固定 ；傳用卡具固定；铅丝和模板固定等，如需穿孔时，只能选在中埋式钢边橡胶止水带的边缘安装区，不得损伤其它部分。
4.用户定货时应根据工程结构，设计图纸计算好产品长度，异型结构要有图纸说明，需在现场连接时，可采用焊接的方法。

钢边橡胶止水带：钢边橡胶止水带的施工安装步骤
1、先将钢边橡胶止水带按设计要求，放在规定的部位。
2、利用钢边橡胶止水带二边的安装孔，用铁丝将钢边橡胶止水带与钢筋网捆扎定位。钢边橡胶止水带定位时应二边钢带外侧高于中间橡胶止水带形成U字型安装。
3、模板应严格按施工操作规程要求进行施工，安装在钢边止水带的中间橡胶O型环上下二面间的平面上，模板要牢固，谨防混凝土浇灌振捣时模板移位。
4、安装好的钢边橡胶止水带在施工时一定要保护和支撑好未浇捣混凝土部分的橡胶止水带，在浇捣止水带附近混凝土时要细振捣，尤其在水平部分，止水带下缘的混凝土更要细，使混凝土中的气泡从钢边橡胶止水带翼下跑出来，当混凝土捣面超过止水带平面后，可以剪断铁丝，使止水带呈水平状态。
5、钢边橡胶止水带二侧的钢带安装时，钢边橡胶止水带在转角处应按R的半径要求转弯，并保持钢带平整，使钢带与混凝土有效的结合，起到良好的止水效果。
6、止水带在运输时要妥善保护好，贮藏时应通风，避免油污和阳光直射。
注：定位水平段止水带两翼也可以用ф6mm短钢筋与安装孔绑牢，施工时用人工将止水带侧翼上翘达到排除汽泡目的。

橡胶止水带修补方案：下斥角坳隧道出口仰拱DK304+378-DK304+375段橡胶止水带在施工中未维护到位，致使在开挖前段仰拱过程中造成机械损坏，针对此段橡胶止水带采取以下修补措施。橡胶止水带修补措施：1、将DK304+378-DK304+375段仰拱破损橡胶止水带部位混凝土沿环向方向凿出一个三角凹槽，凹槽深20cm，宽10cm。凿除混凝土同时注意保护其余未损坏橡胶止水带，以免被混凝土废碴损坏。考虑到橡胶止水带搭接长度以及方便工人操作，止水带端头处应预留不小于60cm。2、将破损橡胶止水带取出，更换新橡胶止水带，接头处采用冷粘结处理，接面部位保持平展用磨光机磨平30厘米、涂胶水压实即可，待接头处粘合后，在凿出的凹槽内添加界面剂，同时用“U”型卡将橡胶止水带固定在凹槽内，樶后加入遇水膨胀止水胶或双组份聚硫密封胶。