处理皮革厂下脚料焚烧电联

1粪），效果。步骤二：调剂碳氮比。发酵肥料的碳氮比应保持在25～30：1，酸碱度调到6～8（ph）为宜，因鸡粪的碳氮比偏高，应在发酵时加入一些秸秆、稻草、蘑菇渣等一起发酵。步骤三：调节鸡、鸭粪水分。发酵有机肥料的过程中，水分含量是否适宜非常重要的，不能太高，也不能太低，应保持在60%左右，判断方法：手紧抓一把物料，指缝见水印但不滴水，落地能散开为宜（水分太高可加干料秸秆粉、麦麸、统糠等中和一下水分）。步骤四：鸡、鸭粪建堆。在做发酵堆时不能做的太小太矮，太小会影响发酵，高度一般在1。5米左右，宽度2米左右，长度在2～4米以上的堆发酵效果较好。***上面一层用半湿的秸秆覆盖（特别是冬天堆肥时可起到保温作用），如果遇上下雨天，可以简单地用塑料薄膜覆盖一下，但不需要密封（注：秸秆腐熟是好氧发酵，不可密封，并要求尽量疏松堆放），除冬天外的晴天可及时掀开塑料薄膜一次/天，以利于通气好氧发酵，为了避雨，有条件的也可以再在料上方设置遮雨的雨棚，防止雨水淋湿。在建堆时，物料里宜加入秸秆粉、蘑菇渣、花生壳粉、或稻壳、锯末等有机物料以便调节通气

1）pH范围： 各种生物都有它们适宜的pH范围，酸性太强（pH<6），真菌与细菌竟争并占优势，处理效果降低；碱性太强（pH>9），生物的生长繁殖将受到阻碍。通过调试运行期间的观察和检测，生化段进水的pH范围控制在7.0～7.5为适宜。

（2）溶解氧（DO）：溶解氧的控制是生化段调试运行成败的关键环节。调试期间，由于废水是
按一定比例递增进水，开始生物繁殖量少，营养不足，DO始终偏高，曝气池中的溶解氧有时高达4～6mg/L。针对此情况，每天采用间隔曝气，调节气水比5～8：1，经过不断调整、检测，正常运行的DO值趋于稳定，正常运行时，活性污泥曝气池中的溶解氧为1～2 mg/L，气水比控制在15～20：1。

（3）活性污泥回流量和回流比：活性污泥回流量是从二沉池补充到曝气池的污泥量，用Qr表示，回流比用r表示。Qr是活性污泥系统的一个重要参数。通过有效调节Qr可改变工艺运行状态，以保证运行的正常。实际运行中，Q=25m3/h，Qr=10 m3/h，r=40%。