数控五机头钢筋弯箍机怎样使用
| 产品参数 | |
|---|---|
| 产品价格 | 66000/台 |
| 发货期限 | 24h |
| 供货总量 | 99 |
| 运费说明 | 包邮 |
| 小起订 | 1 |
| 质量等级 | 优 |
| 是否厂家 | 是 |
| 产品材质 | 钢材 |
| 产品品牌 | 河南建贸 |
| 产品规格 | JMW2-32 |
| 发货城市 | 河南长葛 |
| 产品产地 | 河南长葛 |
| 产品型号 | JMW2-32 |
| 可售卖地 | 全国 |
| 产品颜色 | 红色 |
| 质保时间 | 一年 |
| 品牌 | 河南建贸 |
| 产品名称 | 数控钢筋弯曲中心 |
| 范围 | 数控五机头钢筋弯箍机怎样使用供应范围覆盖四川省 成都市、绵阳市、攀枝花市、泸州市、乐山市、宜宾市、广安市、巴中市、甘孜市、凉山市、阿坝市、资阳市、雅安市、遂宁市、内江市、南充市、自贡市、德阳市、广元市、眉山市等区域。 |


弯曲装置:
弯曲机头结构紧凑,加工钢筋范围广。
弯曲机头移动由伺服电机驱动,钢筋弯曲长度实现数字控制,机头移动响应快,定位精度高。
弯曲机头采用液压夹紧机构,夹紧力大,定位精度高。
弯曲机头配置不同型号中心销轴和弯曲盘,用以加工不同要求的钢筋。
弯曲电机采用变频技术,钢筋加工准确,,节能。可同时弯曲多根钢筋。



产品特点:1.采用中控机比PLC功效提高25%2.中心柔性钢筋锁紧机构设计,确保弯曲精度3.弯曲面板采用热处理,耐磨,延长使用寿命4.弯曲主轴由伺服或变频控制,弯曲精度极高5.移动式弯曲主机,弯曲长度自由定尺6.一体化设计,高强度移动轨道设计,经久耐用7.弯曲主机定位夹紧机构设计,提高弯曲精度8.伸缩式弯曲轴实现了钢筋的双向弯曲9.高强度自动上料架,承载力10.一次性可弯曲多根钢筋,效率高11. 图形数据库可预置数百种图形12.操作简单,一个循环可弯曲多个角度
设备描述:
该设备两个机头可自动移动,自动化程度高,由进口伺服电机及电控系统控制,生产效率高。配备自动储料架,自动移动钢筋原料,承载能力强,大大降低工人劳动强度。


建贸机械设备(四川省分公司)坐落于长葛市,欢迎惠顾,是四川重点培育支持的电子商务企业和生产制造企业。 公司主要经营的各种 钢筋笼地滚笼机。根据 钢筋笼地滚笼机市场经济发展的需要,公司先后与全国120多家大型生产 钢筋笼地滚笼机产品的厂家建立了密切的合作联营关系,为开发新 钢筋笼地滚笼机产品奠定了坚定的基础。 公司全体员工秉承信誉是生命、质量求生存、客户是衣食父母的原则,为国内外新老客户做出新的贡献而努力。



1、优质电子配件决定产品性能可靠故障率低
采用进口专用CNC控制系统,知名品牌伺服电机,结合触摸屏控制界面操作方便电控程序内可储存多达上百种图形并设有数据库。
2、一体化设计,高强度移动轨道设计,经久耐用操作简单地,一个循环可弯曲多个角度高强度自动上料架,实承载原材料 柔性加紧机构确保零件的成型精度伸缩式弯曲轴实现了钢筋的双向弯曲学习使用方便简单,1个小时即可学会。
3、精工细作品质保证
折弯前面板,折弯芯轴采用优质钢材热处理,耐磨,使用寿命长。每个零件均精细加工制作。装配工人均专业培训。
4、加工精度率高
弯曲主轴由伺服控制,弯曲精度极高移动采用伺服电机带动,定尺精度高一次性可弯曲多根钢筋,效率高 图形数据库可预置数百种图形生产效率高,平均每日加工量5500根,可代替12名工人,是传统加工设备产量的10倍以上。


钢筋弯曲中心因为其的钢筋弯曲性能,大大解放了人力和劳动强度,而且节约了钢筋物料的投入,加快了项目建设进度,所以钢筋弯曲中心从研发到投入市场,短短几年时间,已经得到了使用单位的一致认可。
1.小型数控弯箍机应放在在干燥,阴凉,通风条件良好的场所,避免放置在潮湿环境,以免造成数控钢筋弯箍机线路,部件受到一定的影响。从而影响正常的使用。2.如长期存放数控钢筋弯箍机时需要在放置前进行的保养工作,对于磨损的部件和机件及时的进行更换,定期的对需要润滑的部件加注润滑油,从而保证数控钢筋弯箍机的使用寿命。3.在放置数控钢筋弯箍机时应将机械的燃油控制杆置于怠速位置,以免对发动机造成损坏,各操纵杆置于空挡位置。
2.操作时注意力要集中,要熟悉工作盘旋的方向,钢筋放置要和挡架、工作盘方向相配合,不能放反。3.操作时,钢筋必须插头的中、下部,严禁弯曲超截面尺寸的钢筋,回转方向必须准确,手与插头的距离不得小于200mm。
当被调钢筋顶动定尺板前进到位时,定尺板带动拉筋移动,拖动方刀台锤头下面而实现剪切。剪切完成后,方刀台靠拉杆弹簧复位。当钢筋被切断时,受料架张开卸料,钢筋落下后,受料架随即关闭,接受下一根钢筋。受料架卸料时,张开时间的长短由时间继电器控制。如果单机运作出现问题,贸然联机启动会损害伺服电机传动系统,甚至弯曲机头受损。需要认真的巡检设备的各个部位是否正常,链接螺栓是否是紧固可靠的,气管是否有泄露问题等。同时各个部位的紧固螺栓都需要定期的用扳手检查是否出现松动问题。



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