异形管产品展示

异型管冷弯成型的工艺要点
（一）量元素

    为了提高异型管焊接的抗冷裂性能和低温韧性，降低含碳量是很有效的措施。但是，降低含碳量又会影响钢材的强度。为了弥补这一缺陷，在钢材冶炼过程中，可通过加入多种量元素，特别是B等能对材料淬透性有强烈影响的元素，来提高材料的淬透性。这样处理的调质钢，不仅具有足够高的强度，而且具有良好的塑性和韧性。所以为了达到相同的强度，高强钢所需的合金元素含量比正火钢低，热影响区淬硬倾向小，冷裂纹敏感性低。S、P和杂质对加工性能有一定的影响，其中非金属夹杂物在轧制时会沿轧制方向形成纤维状组织，在辊式冷弯成型时易产生边角部裂纹。

（二）冷弯缺陷

    异型管冷弯成型过程是一个十分复杂的过程，如果设计不合理，在调试过程中会出现边部波浪，袋形波，纵向弯曲，角部皱褶，裂纹及扭曲等变形缺陷，这些问题往往在调试生产过程中才能发现，而一旦发现这些问题必须很好地解决，否则变形缺陷的存在会进一步破坏异型管钢板的冷弯成型工艺性。

异型管耐腐蚀、不结垢、流体阻力小：耐腐蚀、不结垢：耐腐蚀、不结垢、特别适应于井下输送高硫水质及输送含钙、镁等离子的水，节约维护费用，使用寿命远远高于其他管材，综合经济效益高。                 

.自润滑性：内壁光滑不结垢，输送阻力小，在相同条件下，可提高输送能力30%。

.连接方便可能性：彻底克服纯塑料矿用材料连接难的缺点，根据需要可采用法兰、快速接头等与井下原用钢管及阀门连接，具有极强的互换性.