耐热：1.7米炉条

成功重组后，八钢 时间派驻了管理团队，以“一总部多基地”运作模式为基准，采取了“一厂包一厂，一部包一部”的协同模式，从体系能力入手，实施整合“百日计划”，以项目化推进的方式在两家重组企业和八钢本部分步实施1000多个推进项目。包括人员支撑、管理移植、信息化覆盖等。今年前两个月，通过项目推进，三地协同效益已达3000余万元。八钢对前端资源的影响力显著，目标市场更加聚焦，物流费用等得到明显优化。在外拓疆域的同时，八钢本部今年提出了720万吨的产量目标，比去年增产100万吨。通过“优化铁钢平衡”“高炉利用系数”“加快冶炼节奏”以及“热轧全流程精细化管理”等举措，打通生产堵点，解决现场难点。通过系统推进对标找差，八钢将对标指标分解落实到了每一个班组、每一个岗位。今年前两个月，八钢本部及两家重组企业共生产铁、钢、材分别达115.21万吨、121.24万吨、113.83万吨，连续两个月盈利，在八钢历史上也属首次，协同效应初步显现。炉条厂家

今年以来攀钢钒在高炉稳定高产的基础上，加大铁钢界面攻关和运行管控力度，铁钢界面效率再获突破。2月份，满罐率、直兑率等核心指标再获突破，较2020年分别提高24.28%和26.13%，均创历史纪录；直兑温度创全扩容罐运行以来 ，助推提钒废钢单耗完成11.52公斤/吨铁。截至2月底，铁钢界面优化攻关创效1547万元。

紧盯目标，有的放矢，以实招取实效是该公司取得喜人成绩的重要原因。

炉条解决传统铁水供应模式下诸多问题

为解决传统铁水供应模式下铁水罐容量低、运行数量多、物流时间长造成的铁水温度低、炼铁炼钢工序间生产组织难度大等问题，近年来，攀钢钒成立铁钢界面效率联合攻关队，以“表单式”管理逐级分解量化攻关指标与任务，压实攻关责任，落实攻关措施，各成员单位紧密协作，围绕攻关目标奋力开展效率工作。