K8级DN350球墨铸铁管生产基地

球墨铸铁管管道试压长度 遵循施工规范的同时因地制宜，参照标准建议1000米试压一次，也可根据施工队伍的经验、水源充足与否等实际情况进行调整，安装经验不够丰富的队伍也可500米试压一次，水源地较远或不充足时可以考虑安装时水源重复利用； 2、管道开口封闭处理 试压管段所有开口/敞口应做封闭，不得有渗漏水现象； 3、管道试压的部分不得用闸板做堵板 ??球墨铸铁管试压时以阀门闸板代替堵板可以吗？ 不得含有消火栓、水锤器、阀等附件，水压压力大容易对其造成破损，影响后期使用。 4、水压试验前应管道内的杂物 避免如工人检查不认真，遗漏一些铁锹、钢筋、树枝等器具和杂物，打压时造成管道堵塞，导致阀门无法闭合。 5、球墨铸铁管水压试验前的浸泡 管道试压的部分注满水后，宜在不大于工作压力条件下充分浸泡后再进行水压试验，浸泡时间应符合安装规范。

【球墨铸铁管外壁喷锌防腐原理简析】 铁的电位是-0.440mV，而锌的电位是-0.763mV，比铁的电位低，氧的电位为1.4mV。这样锌氧之间的电位差较大，更易形成原电池，从而将铸铁管壁得到保护。在与环境土壤接触过程中，金属锌与土中的碳酸盐等物质结合成不可溶解的碳酸锌，这层保护膜紧紧的粘结在管壁上，形成一层致密连续的、不可溶解的、不可渗漏的涂层。涂敷在锌层之上的沥青漆也具有极其重要的作用，可以促进锌层转变成稳定的和不可溶解的锌盐。

【球墨铸铁管 制 作 原 则 】 (一)金属炉料中干扰球化元素的含量 (1)生铁中含量较高，如 生铁，球化剂应含有适量的稀土。 (2)当炉料中干扰元素含量较高时，应选用含稀土较高的球化剂。 (3)用高纯生铁T<0.1%(Ti、Cr、Sn、V、Sb、Pb、Zn)可以用镁硅铁合金球化剂。 (4)球化剂中稀土含量应保证球化后山(RE。)≥0.4%～0.024%。 (二)原铁液温度和硫含量 高温低硫铁液，选用低镁低稀土球化剂。如电炉铁液1460～1520℃，0.02%～0.04%，可选用FeSiMg8RE3、FeSiMg7RE2；≤0．02%，可用FeSiMg6RE2。

球墨铸铁管喷锌130g/㎡的球墨铸铁管比不喷锌的管子提高寿命，喷锌200g/㎡的比不喷锌的管子提高寿命165%。喷锌执行ISO8179标准质量标准130g/m2，任意一点不低于110g/m2。通过调整喷锌小车和送丝轮的行走速度及喷嘴距离控制喷锌质量。在管道运输或安装过程中，可能会发生局部损伤。锌在原电池的作用下迅速转变成锌离子。锌离子通过沥青层密封毛孔的作用迁移并覆盖损伤，形成稳定的和不可溶解的保护锌层