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铜棒的纵轧，即金属在彼此平行且旋转方向相反的压辊间经过，使其发生塑性变形，其间长度的增加为显著，这正是我们所需要的。因而，纵轧在铜及铜合金棒材的加工中得到广泛的使用。而斜轧、横轧不适合黄铜棒的轧制。 

依据轧件的温度状况，轧制又可分为热轧和冷轧。黄铜棒、线材大豆可以选用热轧。热轧不光可以充分利用铜以及铜合金材料的塑性，使其加工进程具有大的加工量，而在热轧进程中，铸造安排中的缩孔、疏松、气泡等缺点得到压实和弥合，能有效地提高组织的均匀性，增加金属的强度和耐性。同时在热态条件下，可改善铜合金轧制变形后内部的应力状况。

冷轧的使用仅仅局限于具有较好的低温塑性的铜合金材料，比方纯铜棒等，还有一些对精度要求较高的棒材。

黄铜棒轧制的进程是一个塑性变形的进程，与其他加工方法相比，具有出产效率高、本钱低等特点。

塑性变形时，变形体内质点间或部分区域间的相对移动，以及变形工具与变形金属之间的相对应的位移，称为金属活动。金属活动越均匀，影响金属活动的要素有变形金属与工具接触面上的冲突，工具与变形金属之间的相互作用，柸料化学成分、安排和温度等。

依据黄铜中所含合金元素品种的分歧，黄铜分为通俗黄铜和特别黄铜两种。压力加工用的黄铜称为变形黄铜。黄铜用处可做各种深拉和弯折制造的受力整机，如销钉、铆钉、垫圈、螺母、导管、气压表、筛网、散热器整机等。具备优越的机械性质,热态下塑性优越，冷态下塑性尚可，可切削性好，易纤焊和焊接，耐蚀，是利用普遍的一个通俗黄铜品种。黄铜特征发生脆性，使合金性质变坏。为了改良黄铜的某种性质，在一元黄铜的基础上参加别的合金元素的黄铜称为特别黄铜。

常用的合金元素有硅、铝、锡、铅、锰、铁与镍等。在黄铜中加铝能进步黄铜的服从强度和抗腐化性，稍低落塑性。含铝小于4%的黄铜具备优越的加工、锻造等综合性质。在黄铜中加1%的锡能明显改良黄铜的抗淡水和陆地大气腐化的才能，因此称为“海军黄铜”。锡还能改良黄铜的切削加工性质。

黄铜加铅的重要目标是改良切削加工性和进步耐磨性，铅对黄铜的强度影响不大。锰黄铜具备优越的机械性质、热稳定性和抗蚀性；在锰黄铜中加铝，还能够改良它的性质，获得外面光亮的铸件。黄铜可分为锻造和压力加工两类产物。