【TJ-150mm2铜绞线】产品外观美丽大方
| 产品参数 | |
|---|---|
| 产品价格 | 10/米 |
| 发货期限 | 1 |
| 供货总量 | 100000 |
| 运费说明 | 现付 |
| 小起订 | 1 |
| 质量等级 | A |
| 是否厂家 | 是 |
| 产品材质 | T2 |
| 产品品牌 | 中铜铜业 |
| 产品规格 | 齐全 |
| 发货城市 | 山东 |
| 产品产地 | 天津 |
| 加工定制 | 是 |
| 产品型号 | 齐全 |
| 可售卖地 | 山东天津北京 |
| 产品重量 | 1000 |
| 产品颜色 | 银白 |
| 质保时间 | 365天 |
| 外形尺寸 | 1-35 |
| 适用领域 | 导电 |
| 是否进口 | 是 |
| 质量认证 | A |
| 产品功率 | A |
| 工作温度 | 620 |
| 材质 | T2 |
| 产地 | 天津 山东 |
| 规格 | 1-800平方 |
| 颜色 | 红-白的 |
| 型号 | 圆的 |
| 可定制 | 是 |
| 范围 | 【TJ-150mm2铜绞线】产品外观美丽大方供应范围覆盖吉林省、长春市、吉林市、四平市、辽源市、通化市、延边市 东昌区、二道江区、辉南县、柳河市、梅河口市、集安市等区域。 |

连接线。
软铜绞线的主要的产品标准按{GB∕T 12970.电工软铜绞线 第2部分:软铜绞线。
软铜绞线的型号为: TJR1——1型软铜绞线; TJR2——2型软铜绞线; TJR3——3型软铜绞线; TJRX1——1型镀锡软铜绞线; TJRX2——2型镀锡软铜绞线; TJRX3——3型镀锡软铜绞线。
1、软铜绞线的基本工序流程:铜杆→铜杆检验(按GB/T电工用铜线胚)→拉丝(大拉机)→中、小拉(连续退火或罐式退火)→绞股(管绞机或束线机)→导体绞合(管绞机、笼绞机,要求退扭)→成品检验(按标准GB12970.→包装→入库。
2、镀锡软铜绞线基本工艺流程:铜杆→铜杆检验(按GB/T《电工用铜线胚》)→拉丝(大拉机)→镀锡(电解镀锡机)→中、小拉(连续退火)→热镀锡(此工序是没有电解镀锡机时)→绞股(管绞机或束线机)→导体绞合(管绞机、笼绞机,要求退扭)→成品检验(按标准GB12970.→包装→入库。
具体的生产工艺流程要根据工厂的具体设备情况、按照国标GB∕T 12970.《电工软铜绞线 第2部分:软铜绞线》要求,编制出相应生产工艺文件。
软铜绞线是做什么的:
软铜绞线适用于电气装备、电子电器或元件接


分为镀锡软铜绞线和镀锡硬铜绞线两种,主要区别是在铜丝的外层电镀了一层锡层,起到耐腐蚀,抗氧化的作用。:13686355178:0635-2119178联系人:王欣
120平方镀锡铜绞线的参数和性能:
镀锡铜绞线(硬及中硬)采用电解镀锡工艺生产的无氧铜杆为原料,采用多股同时拉丝并连续退火,镀层表面光滑连续,没有影响产品性能的任何缺陷。
120平方镀锡铜绞线的检验标准:
镀锡层应是连续的。经多硫化钠溶液试验后的试样表面应不变黑,或经过硫酸铵溶液试验后,试验溶液的色泽不深于标准比色溶液的色泽
120平方镀锡铜绞线规格型号表格:
型号
镀锡铜绞线
截面积mm2
镀锡铜绞线
计算外径mm 镀锡铜绞线结构 镀锡铜绞线
单丝直径mm 镀锡铜绞线单 丝
标称 计算 20℃直流电阻
不小于Ω/km 单位质量kg/km
TJX 120 119.69 14.21 1×37 2.03 0.155 1065



辰昌盛通金属材料(通化市分公司)是集研发设计生产销售于一体化的综合性 紫铜管公司。经营范围主要有 紫铜管产品。公司拥有科学质量管理体系,秉承着信用诚挚的服务精神,严守着 紫铜管精益求精的工艺水准,遵循着步步为营的经营理念与多家企业建立了长期的合作关系。


铜料表面出现单面发毛或连续性的伤痕。
勤奋 1、导轮材料粗糙,不润滑:拉制细线时,好采用进口胶木导轮。
2、导轮转动不灵活:做好维护保养任务,经常检查导轮的运作情况,如有无晃动、串动等,做到定期更换。
不怕艰险 3、拉伸塔轮起槽磨损:更换塔轮。
塔轮是价格较高的配件,应做好保护任务,以提高其使用寿命。
合理工艺能提高塔轮的使用寿命,如润滑,合理配模工艺。
平宜近人 4、塔轮上的线材绕线方式:应尽量采用少绕围,不绕大围,以免铜线与模架或模具刮擦。
严以律已,宽以待人 5、导轮的结构不合理(如多槽一体):采用顶槽多个组合的导轮。
6、进出线掏瓷沟起槽、放线架起槽等:易损件,定期更换。
7、润滑不良、模具磨损:调整润滑掖浓度,更换已损模具。
8、张力控制不稳定,相对滑差过大:A.可通过线速表检查线速和转速,并进行比较;B.单变频拉丝机可检查锥轮的限位开关有无超出范围。
9、加工模前一塔轮压线:将线从里反绕线。
严以律已,宽以待人 10、退火镍环毛糙,起槽:更换镍环。
11、模具配比不合理,打滑过大造成线材开机过程抖动:从新配模,减少抖动。
碰伤
铜料表面因碰撞而出现的一条条或一块块的下凹伤痕。
1、碰伤主要是在铜料的搬运过程中造成。
谦虚 2、合理的搬运规章制度是避免碰伤的好办法。
3、下线后,送检按规定位置摆放。
坐怀不乱 斑点
铜料表面呈现出分散性斑迹、点迹的现象。
1、拉丝水循环过滤系统不干净:拉丝水池应采用全过滤系统,尽可能将铜粉过滤掉。
2、拉丝水细菌污染导致拉丝水变质:单机循环所用赌水箱应采用不锈钢材料或塑料循环管道应定期清洗或更换采用杀菌剂,严重时应更换拉丝水。
3、拉丝水润滑不良(浓度过低或过高):选用清洗能力较强的拉丝油调整拉丝水浓度。
4、模具缺陷(如掉钻、漏水等):更换已损模具。
厚道 5、导轮脏、伸线塔轮脏:应经常清洗导轮和塔轮。
自重 6、线材与伸线轮的相对滑差太大:调整相对滑差。
7、天气潮湿,铜料存放时间过长:减少库存铜料的堆放时间,必须做到铜料的先进先出做好铜料的防护,如规范包装存放环境等。
8、雨水飘到铜瞎鞠:下雨时,应关好门窗,避免雨水洒落铜线。
氧化
铜料表面因受到大气、水或油污等脏物的侵蚀而产生氧化铜、氧化亚铜,从而呈现灰蹿、暗红等现象。
筒底氧化



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