一体化污水处理设备,一体化泵站多种规格可选

现今，人们环保意识的增强，对于污水问题也更加关注，同时，使用的污水处理设备也不断改进，一体化设备的应用，不仅提高工作的效率，而且节省了很多成本投资。那么，接下来就来了解一下相关内容。
工艺流程图如下：
 
1、初沉池废水通过泵将调节池废水至SW装置内，首先进入初沉池，初沉池采用斜板沉淀池，在重力作用下，利用浅层沉降原理，使废水中大部分悬浮物和无机颗粒物沉降下来，同时也可夹带去除一部分有机物。 为了便于随时提取某块斜板以清理所附载的难以滑落的污泥，装置采用了活动斜板。初沉池底部与缺氧区隔开, 避免缺氧池混合液的搅动，影响初沉池的沉淀效果，初沉池的污泥定期由抽粪车。
2、缺氧池缺氧池位于生物转盘壳体和外部箱体间的夹层内，在此空间内，初沉池的来水与经水力转子的回流硝化液以及二沉池的回流污泥在此混合，并经潜水搅拌机充分混合，完成反硝化过程，硝态氮在反硝化菌的作用下终形成氮气，从水中逸出，终达到脱氮的目的。
3、旋转生物处理单元生物转盘夹层缺氧池经脱氮的出水自流至旋转生物处理单元。旋转生物处理单元是装置的核心部分，采用了独特的复合生化技术，能在低能耗条件下降解污染物。整个旋转生物处理单元由三级生物反应器组成，每个生物反应器由一个生物转子和一一个生化槽组成，每个生物转子内部由多级生物叶轮构成，每个生物叶轮上设置了大量地螺旋状的生物叶片。
在传动装置的驱动下，三个生物转子同步旋转，空气(氧气)通过生物转子端面的气水孔进入，与废水混合，经氧气、废水、生物三相接触和传质，实现含碳有机物的降解和含氮有机物的硝化过程。同时，旋转的生物叶片被废水冲刷，老化的生物膜脱落，新的生物膜形成，从而达到生物系统不断更新的过程。硝化后的废水经水力转子至中间分配水槽,分配水槽由堰i ]控制着去往沉淀池和缺氧池废水流量。
4、二沉池采用斜板沉淀池,在重力作用下,利用浅层沉降原理，将旋转生物处理单元的出水中含有大量脱落老化的生物膜沉淀，澄清后的处理出水进入下一个单元。沉淀的污泥一部分通过回流污泥泵进入缺氧池，另一部作为剩余污泥有抽粪车定期外运。
 

1. 水解酸化池
该工艺主要处理的就是对污水处理前进行预处理，将水中的废水进行一定的厌氧发酵，将污水的可生化性提高，这是对污水处理前比较重要的步骤，可以直接影响后期的污水处理的效率和处理时间，可以 程度的提高污水处理的效率和减少消耗。
2. 接触氧化池
氧化池根据水处理的污染程度不同分为好几个等级，山东钰鹏环保设备有限公司普通型和加强型。一般根据处理的时间进行判断。处理时间不大于四个小时就使用普通型的氧化池，处理时间在4-6小时之间的使用加强型的氧化池。主要是使用水解酸化池出水自流至接触氧化池进行生化处理。原污水中大部分有机物在此得到降解和净化，好氧菌以填料为载体，利用污水中的有机物为食料，将污水中的有机物分解成无机盐类，从而达到净化目的。好氧菌的生存，必须有足够的氧气，即污水中有足够的溶解氧，以达到生化处理的目的。好氧池空气由风机提供，池内采用新型弹性立体填料，该填料表面积比大、使用寿命长、易挂膜、耐腐蚀，池底采用旋混式曝气器，使溶解氧的转移率高，同时有重量轻、不老化、不易堵塞、使用寿命长等优点。接触池气水比在12：1左右。（0.5-5 m3/h接触池为二级）

 

 一体化污水处理设备各种电气设备均配有电路短路和超载设备，并设置指示灯，显示各电气设备的工作状态; 各种电气设备的启动，关闭和切换由可编程控制器联动自动实现，同时控制柜面板上有自动和手动开关，必要时可切换到手动控制。
    建议使用双电源为大型污水处理设备供电。 处理过程的主机泵交替使用，相互配合使用，达到确保正常运行的目的; 风扇采用交替运行，持续供气。 两个风扇可根据需要设置自动切换间隔; 污水调节槽配有液位控制装置，高液位自动操作; 低液位使泵停止。
    大型污水处理设备按时加油加油，油品质量符合要求; 油壶，油枪，油杯，油毡和油路完全清洗干净，油痕明亮，油路畅通; 物品，工件和配件定期放置; 防护设备齐全; 管线管道状况良好; 实施固定站和移交标准; 了解设备结构，遵守操作规程，合理使用设备，认真维护设备，防止事故发生; 清洁污水处理设备的表面：滑动表面和螺丝，齿轮，机架没有油污和污垢，没有凹凸; 所有部件均无油，不透水，不透气，无泄漏; 并清理垃圾。
    污水处理设备具有良好的抗冲击负荷，出水水质稳定，无污泥膨胀。 新型弹性三维填料用于池中，比表面积大，生物易于悬挂膜，膜被除去。 在相同的有机物负载条件下，有机物去除率高，并且可以改善氧在空气中的溶解度。
    大型污水处理设备适用于住宅污水，类似住宅小区，村庄，村庄，办公楼，商场，宾馆，饭店，疗养院，院校，学校，军队，医院，公路，铁路，工厂，矿山，旅游 处理和再利用中小型工业有机废水，如屠宰，水产品加工和食品。