矿浆衬胶管@纵横机械供应厂家

衬胶管道应用领域： 

电力系统：火力发电厂的粉煤灰排放、化学水循环系统、除硫系统。 

煤炭工业：煤粉、水煤浆的输送，矿井的送风、排风、排水系统、脱硫系统。 

化工行业：强酸、强碱等高腐蚀性介质的输送，盐化工的卤水、盐浆、原盐的输送。 

石油开采：原油输送，天然气集输，污水回灌。 

冶金工业：焦炭粉、矿粉、矿浆及冶炼油废渣的输送。 

矿山行业：浆体输送管道、煤矿井下高压供水、供气管线。 

疏浚工程：江、河、湖、港口、码头等清淤工程输送泥沙。 

海洋工程：海水淡化中输送海水、淡水。 

市政工程：污水处理、生活供水及煤气、天然气输送。 

公司专注从事电厂衬胶管道、耐磨衬胶管件多年经验，激励员工奋发图强，争取在以后的发展道路上更上一层楼！由于耐磨衬胶管道的优异性能，使其在电厂、化工厂、电镀厂等行业被广泛使用。耐磨衬胶管道道在一定的范围内已经逐渐替代不锈钢制品和钛金属制品，具有价格优廉、质量优良等特点，是新一代理想的耐蚀、防腐产品。 

目前越来越多的商家逐步采用衬胶管道等相关产品，衬胶管道抗腐蚀性强耐用，能够更好地保护管道不被侵蚀，为越来越多的人所接受。 

衬胶管道的介绍：衬胶管道是一种外部以钢或者硬质结构为管道骨架，以耐磨、防腐、 耐温等性能优异的橡胶做为衬里层，将金属特性和橡胶特性合二为一，形成了 刚柔相济的管路设备。 

衬胶管道的工作原理：运用橡胶的“以柔克刚”，解决主要以耐磨性能为主的管道衬里，以橡胶的耐腐蚀性和耐高温性很高的对输送管路起到保护作用。通过橡胶自身物理和化学性能从而减少了管路输送介质 对外部结构的作用如冲击力、腐蚀等，使管道具有高强度、高耐磨、高防腐和 耐高温等性能，大大延长了管路的使用周期，减少的使用者的成本。 

衬胶管道输送管道主要分为以下几个部分：衬胶直管、衬胶弯头、衬胶三通、衬胶异径管、衬胶大小头、蝶阀等衬胶管件。 

衬胶管道运行过程中会有某些特殊位置的管件更易损坏，所以就需要做好备用管件提前更换维修。 

衬胶管道中哪些管件易损? 

1.衬胶异径管和大小头：这种管件主要用在输送泵与衬胶管道之间，泵的入口位置直接装置。输送泵的入口越大，说明输送泵的使用频率越大，如果输送衬胶管道口径小于输送泵出口的话，可以用衬胶异径管或大小头起到增加扬程和延长输送管线，因此衬胶异径管在此位置装置小端会受到相当大的冲击力，极易出现损坏： 

2.衬胶弯头：由于介质在直线管道中高速运行，突然受到前方弯曲所带来的阻力会对衬胶弯头阻挡部位造成相当大的冲击，就是衬胶弯头的圆弧部位凸起，因此衬胶弯头部件也很容易损坏之一： 

3.衬胶多通、异形三通等：相对于以上两种损坏机率相对较小。衬胶多通、异形三通等根据使用情况不同使用周期也不同。为了不影响输送管道正常的设备运行，建议在购买初期备用一些易损管件，方便及时更换。 

衬胶钢管生产厂家对原料6点要求 

1.用于制作衬胶管道所用钢管、管件必须有出厂合格证，并从同一批量中抽取2%(不少于2件)进行校验性试验。材料的试验结果中如有一个试样不合格时，需另取双倍数量试样进行不合格项目的复检。复检结果即使有一个试样不合格，则该批钢管或管件要逐个进行试验。 

2.钢管、管件的内外表面不得有裂缝、褶皱、发纹和结疤等缺陷存在，若有这些缺陷应都去除掉，去除后壁厚和外径不得超过允许的负偏差。 

3.丁基橡胶板的质量应符合：胶板质量应符合GB5575《化工设备衬里用未硫化橡胶板》的规定。 

4.衬里用橡胶板表面不允许有油污染物。 

5.配胶浆用的胶片应全部溶于溶剂中，不得出现结块、沉淀或翻花现象。 

6.配制好的胶浆应是粘稠状液体，存放时不应呈凝胶状态。 

    我公司与世界*橡胶生产商合作，引进其先进的管道冷粘工艺及橡胶板，将其冷粘技术及产品应用于橡胶与钢管之间的粘接，以普通钢管作为钢架材料，以耐磨、防腐、耐热等性能优异的橡胶作为衬里层，将金属特性和橡胶特性合二为一，形成了刚柔相济的管路设备，具有高强度、高耐磨、高防腐和耐高温等性能，因此可广泛用于冶金、矿山、电业、化工等工业排渣、排气等管道系统。

  分类一：耐磨衬胶化工管道

  我公司的耐磨衬胶钢管以进口弹性橡胶为衬里层，运用“橡胶弹性强、耐磨的特性”，减小输送介质对管壁的磨损，可以用于矿山的原矿、精矿、尾矿矿浆输送管路，燃煤电厂输灰管路，化工系统的带有固体颗粒的液体输送管路。我们在生产完毕的电厂衬胶管道*一步就是热硫化，这是必不可少的，主要有两种热硫化粘接方式和冷硫化粘接方式，热硫化粘接方式通过硫化储罐高温、高压、一定的稳定控制一方面通过外部条件使得橡胶达到硫化的目的另一方面通过热硫化粘接剂将橡胶与粘接面达到强度粘接目的;冷硫化粘接方式是通过特殊的硫化粘接剂与橡胶板直接粘接，即粘即用。电厂衬胶管道耐磨、耐腐蚀、耐酸碱、耐冲击、耐高温、性能极强!

  分类二：防腐衬胶化工管道

  橡胶是一种耐化学腐蚀的材料，广泛应用于酸、碱、盐输送系统，本公司可根据用户不同环境的需要，采用的橡胶如:丁苯橡胶、天然橡胶和氯丁橡胶等作为衬里，衬里胶可是硬胶、半硬胶或软胶，还可交替使用，也可是多层(如一层硬胶、一层软胶)。

  分类三：耐高温衬胶化工管道

  耐高温衬胶化工管道衬胶层采用耐温性能优异的丁基橡胶、三元乙丙胶、氯磺化聚乙烯氟橡胶等，管道可在140℃的腐蚀性介质及蒸汽环境下连续长期工作。

  我公司可在施工现场或本公司的生产厂为客户的钢管、溜槽、风机壳体、罐体等粘贴内衬，也可为客户提供定制产品，包括：除尘机、减震接头和送料套管等。

  衬胶种类：丁基橡胶、天然硬胶、天然软胶、天然橡胶。

  丁基橡胶是合成橡胶的一种，由于异丁烯和少量异戊二烯合成。制成品不易漏气，一般用来制造汽车、飞机轮子的内胎。专业生产尾矿耐磨管道、脱硫衬胶管道、衬塑管道、衬胶防腐管道、叶轮衬胶、罐体衬胶、衬胶弯头、衬胶三通、衬胶异径管等产品

  丁基橡胶是异丁烯和异戊二烯的共聚物，它在1943年投入工业生产。

  丁基橡胶的*优点：

  气密性好，它还能耐热、耐臭氧、耐老化、耐化学药品、并有吸震、电绝缘的性能。

  缺点：

  硫化慢、加工性能较差。

  主要用途：

  制造各种轮胎的内胎，无内胎的轮胎的气密层、各种密封垫圈，在化学工业中作盛防腐蚀性液体容重的衬里，管道和输送带，农业上用作防水材料。

  全国范围内管路上运用*多的脱硫管主要为衬胶管道，其原理是根据橡胶本身的防腐、耐磨以及耐温性能，对管道起到保护作用;其他脱硫管道如不锈钢,高合金复合钢板以及玻璃鳞片、衬层涂料均在市场上运用，但是由于成本和技术的原因不能被广泛的运用，随着技术的不断，脱硫管使用类别也会逐步的扩大，对我们环保事业无疑是一个好的消息。想必您对脱硫衬胶管道了解了，可是您对它的衬胶技术及制造方法您清楚吗?现在我就给大家简单介绍一下!衬胶管道的制作工艺过程大致如下：1、设备检查—喷砂除锈—刷底漆料—刷胶浆2、橡胶检查—备料—裁剪—

  刷胶3、胶料贴合— 检查硫化— 修整—成品

    注：a、喷砂后要求表面锈粉95%除尽，氧化皮*除尽，表面凹凸不平，粗糙度好。b、在设备内衬胶操作，施工环境温度以20℃为宜。c、刷底漆后，不粘手开始贴胶，可以直接送入预制的胶料管贴合。d、检查。?包括电火花检查，检查有无漏点。?胶板检查(用测厚仪)?气泡检查。e、衬胶结束，入孔，接管口封一下。d、自然硫化。橡胶性能在硫化过程中：需要加压硫化，载体是蒸汽，硫化后检查。(制作工艺相同步骤同上，检验合格交工)。