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因为一些违规操作，导致管道现了变形，管道自身也不会，现断裂情况因为精密管，能够承受更加复杂加工程序，而这是普通精密管，根本无法说达到标准。因为一般精密管，由于制作工艺，并不是那么完整。          
  这使得管道，自身金属成分，分布并不是那么均匀。虽然精密管已经，成为了很多行业，一种管道材料。不过不同行业，在选择精密管种类时候，都是有着一些不一样标准。因为有很多户，或者是企业，在使精密管之前，如果在这个地方，使是普通精密管，那么很容易，就会现一些危险情况。

精密无缝钢管能承受为复杂变形加工可是随着时间流逝，精密无缝钢管已经走进了，越来越多行业当中。然而不同行业，对于精密无缝钢管性能要求，都是有着一定不同。但所有行业，都是有着一个特性，那就是在购买了精密无缝钢管之后，并不会直接使。
  尤其是在一些制造行业中，都需要对于精密无缝钢管，进行一些后续加工之后，才会投入到使。但并不是所有精密无缝钢管，都可以承受，一些复杂手续加工。但是精密精密无缝钢管不同，这种精密无缝钢管可以，承受多种复杂变形加工。
  一般精密无缝钢管，在折叠了之后，就会在精密无缝钢管表面，形成各样折线。这样一些折线，往往会贯穿，整个精密无缝钢管纵向。而在精密无缝钢管纵向被贯穿，在进行折叠时候，就会现开裂情况。甚至有一些精密无缝钢管，在折叠之后，就直接断掉了。

过热组织中残留奥氏体增多，尺寸稳定性下降。由于淬火组织过热，钢晶体粗大·会导致高压合金管核J性下降·抗冲击性能降低，高压合金管寿命也降低。过热严重甚至会造成淬火裂纹。淬火裂纹精密管在淬火冷却过程中因内力，瞬间超过了该位置材料抗拉强度所形成裂纹称淬火裂纹。
  造成这种裂纹因有：由于淬火加热温度过高或冷却太急，热力和金属质量体积变化时组织力大于钢材抗断裂强度;工作表面有缺陷在淬火时形成力集中;严重表面脱碳和碳化物偏析;零件淬火后回火不足或未及时回火;前面工序造成冷冲力过大、锻造折酱、深车削痕、沟尖锐棱角等。
  总之，造成淬火裂纹因可能是上述因素一种或多种，内力存在是形成淬火裂纹主要因。淬火裂纹深而细长，断平直，破断面无氧化色。它在轴承套圈上往往是纵向平直裂纹或环形开裂;在轴承钢球上形状有S形、丁形或环形。