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十堰丹江口特殊钢的选择，在实际用途中十堰丹江口工具钢是根据模具主要失效机理进行选择的。选择十堰丹江口工具钢仅仅拥有钢材性能方面的知识是远远不够的，还必须考虑生产零件的数量，被加工材料的类型，厚度及其硬度等因素。根据化学成份不同，十堰丹江口工具钢分为碳素工具钢、合金工具钢、高 速钢 （实质上是高合金工具钢） 三大类。按 钢的用途，则可分为刃具钢、模具钢、量具 钢三大类。碳素工具钢：碳素工具钢的碳质量分数较高，在0.65-1.35％之间，按其组织属于亚共析、共析或过共析钢。碳素工具钢热处理后表面可得到较高的硬度和耐磨性，心部有较好的韧性；退火硬度低（不大于HB207），加工性能良好。但其红硬性差，当工作温度达250℃时，十堰丹江口钢的硬度和耐磨性急剧下降，硬度下降到HRC60以下、这类钢的淬透性低。较大的工具不能淬透（水中淬透直径为15mm），水淬时表面淬硬层与中心部位硬度相差很大。使工具在淬火时易产生变形。或形成裂纹此外，其淬火温度范围窄，在淬火时应严格控制温度。防止过热、脱碳和变形。选择工具钢的一种基本方法是先把除磨损外的其他失效机理全部排除，然后选择具备适合耐磨损性的工具钢，以满足产品生产量的要求。模具钢更多详细情况请联系十堰丹江口天强特殊钢有限公司。

模具钢一般分为冷作模具钢和热作模具钢两大类。冷模具钢用于制造各种冷冲模、十堰丹江口同城冷镦模、十堰丹江口附近冷挤压模和拉丝模等，工作温度不超过200~300oC。热模具钢用于制造各种热锻模、十堰丹江口当地热压模、十堰丹江口热挤压模等，工作时型腔表面温度可达600oC以上。 冷作模具工作时承受很大的压力、十堰丹江口同城弯曲力、十堰丹江口冲击载荷和摩擦。主要损坏形式是磨损、十堰丹江口同城断裂和变形等失效现象。因此冷作模具钢应有以下基本性能。 ①高硬度，一般为58~62HRC；②高耐磨性；③足够的韧度与疲劳抗力 ④热处理畸变轻微。 热作模具钢工作中承受很大的冲击载荷、十堰丹江口当地强烈的塑性摩擦、十堰丹江口同城剧烈的冷热循环所引起的不均匀热变和热应力，以及高温氧化，可能出现崩裂、十堰丹江口附近塌陷、十堰丹江口本地磨损、十堰丹江口本地龟裂等失效现象。因此热作模具钢的主要性能要求是： ①高的热硬性和高温耐磨性；②高的抗氧化能力；③高的热强性和足够高的韧度，尤其是受冲击较大的热锻模钢；④高的热疲劳抗力，以防止龟裂破坏；⑤此外热作模具钢一般较大，还要求有高的淬透性和导热性。