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  玻璃钢表面处理的两种方法，通常先进行研磨，对表面外观缺陷进行初的处理，再用较软的布轮上蜡后进行抛光，机械抛光是一种深度处理。

  1.研磨。研磨的目的是除去材料表面的砂眼、毛刺、气泡、焊疤、划伤、腐蚀痕、氧化皮以及各种较为明显的缺陷，以提高表面的平整度，保证玻璃钢雕塑的工程质量。研磨一般是在放有研磨液的磨料中进行。

  2.抛光。抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低到一定程度，以获得光亮、平整表面的加工方法。

  （1）机械抛光是在涂有抛光蜡的软布轮上进行。它的效果和质量取决于硬件技术和抛光工的熟练程度，及其工作责任心。抛光蜡是由细颗粒组成的助剂，各种油脂及辅助材料制成，通常有多种颜色。

  （2）化学抛光是在特定条件下金属制品表面所进行的化学浸蚀过程。由于金属表面上在特定溶液中的凸起处的溶解速度比凹下处大得多，结果逐渐被平整而获得平滑光亮的表面。

强碱性阴树脂在氧化变质的过程中，表现出来的是交换基团的总量和强碱性交换基团的数量逐渐减少，且后者的速度大于前者。这是因为阴树脂被氧化的初期，季铵基团在大多数情况下变成能进行阴离子交换的弱碱性基团。氧化变质的速度，开始时 ，随后逐渐减低，约两年后氧化速度几乎为恒定。这是因为，各种季铵基团的稳定性不同，在新树脂中含有加快树脂降解速度的杂质，这些杂质在作用过程中渐渐被除掉。树脂颗粒表面或接近表面处易受侵害。

Ⅱ型强碱性阴树脂比Ⅰ型易受氧化，运行时提高水温会使树脂的氧化速度加快。防止阴树脂氧化可采用真空除气，这对应用Ⅱ型强碱性阴树脂时更