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温度：室温条件下均可使用，温度为20-40℃，一般用户可达到，但冬季室外使用要注意，脱硫过程是在碱性液膜中进行的，水分达到饱和状态即可。因水分对脱硫影响很大，水过多，脱硫剂微孔被堵塞，硫化氢不能与脱硫剂充分接触，使硫化氢得不到有效脱除，水。 分过少脱硫剂液膜形不成，也影响其脱硫效果。一般条件下沼气中水分偏大，建议在沼气脱硫时脱硫罐前气水分离器应定期排水，不要有也太水进入脱硫剂床层，再生是保证脱硫剂使用寿命的重要一环。再生温度应低于70℃，作为塑料脱硫罐，我们建议不采用连续再生的方法，主要因为氧含量。 不易控制，一旦超温对脱硫罐和脱硫剂本身都会造成不良后果。需要再生时应首先将脱硫罐拆离沼气系统。迅速大考脱硫罐，将脱硫剂平铺于干燥阴凉处，以防止局部过热。再生应维持24-48小时为宜。沼气含有一定量的硫化氢，有时也含极少量的有机硫，硫化氢是。

由原油乳状液类型进行选择首先是通过染色法，电导法，润湿法以及稀释法对乳化原油进行分类鉴别，搞清是W/O 型或者是O/W型原油乳状液后，才能有针对性地取得良好的破乳 效果。一般主张，123 型原油乳状液应选用油溶性破乳剂。这是因为它在油中易于均匀溶解，迅速扩散，能较快地接触到油—水界面。 所以能较好的发挥其破乳作用。如果是 321 型原油乳状液，应选用水溶性破乳剂，由于它在水中溶解速度快，有利于破乳聚结，提高脱水速度。至于选用水溶性还是油溶性破乳剂的方法，一般是按其 HLB值相对数值的大小进行选择。然而，由于非离子表面活性剂存。 在着 ，PIT(即相转变温度)，所以用 PIT法选择比较可靠。这种选择破乳剂的方法，是非常初略的。由原油的油品性质进行选择我国的几个主要油田的油品组分各异，物性不同，所以在选择破乳剂时也要区别对待。

脱硫剂一种是以双聚酞菁钴络合物为主要组分，是新一代湿法脱硫催化剂。在常温常压或加压条件下，碱性介质中能催化氧化硫化物成单质硫，在不改变原工艺，原设备的条件下，取代湿法脱硫的老产品，也可以与栲胶等脱硫催化剂并存使用，是一种。 理想的脱硫催化剂。脱硫剂脱硫效率高，能同时脱有机硫和无机硫，H2S脱除率达97%以上，有机硫脱除率达50%左右，氰化氢脱除率达90%以上，活性高，寿命长，再生好，悬浮颗粒大，抗氰化氢中毒能力强，能溶泻脱硫装置系统内的沉积附着硫，对系统有清洗作用，降低阻力。 减少堵塔，在脱硫装置中不产生积累，不存在废液处理，因此对环境没有污染，分子结构稳定，用量少，脱硫费用低，可以降低你的成本。脱硫剂适用于所含硫化氢，硫醇，二硫化碳，羰基硫等液体，气体的脱硫。广泛用于半水煤气，天然气，焦炉气，城市煤气。