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无缝钢管的生产是需要进行冷拔技术的，那么在冷拔的过程中可能会出现一些缺陷，冷拔时无缝钢管出现缺陷的具体原因是什么呢？无缝钢管的管料和中间管的质量不合格，而且几何尺寸也不符合要求，纵向和横向壁厚严重不均，弯曲度和椭圆度过大，化学成分不相容，力学性能不和。不遵守拔制无缝钢管前各准备工序的操作规程。主要的是锤头工艺不正确、化学处理和热处理操作不当、管端有毛刺、修磨质量不高、在运输过程中产生缺陷等;没有遵守拔管过程的操作规程。表现在无缝钢管中心线和拔制不一致、拔管模安装不正、开拔速度太快、工具选配不当、芯棒拉杆的直径过大或过小、变形量太大、芯棒送进不及时等;拔管模和芯棒的质量不好，包括光洁度差、硬度和强度低、尺寸不合、硬质合金模的镶装不正确等;拔管机失修。如拔管小车倾斜、模座或拔管模本身在中心架上安装不正等。
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  智能制造是钢铁行业未来发展的大趋势，是钢铁企业未来核心的竞争力。近几年， 高度重视钢铁行业的转型升级，相继出台了许多推动两化融合、实施智能制造的相关政策，为行业转型升级创造了良好的环境。

  沈彬表示，新一轮智能制造、息化技术的快速发展，对行业发展产生重大而深远的影响。一是大型国有企业（如中国宝武）等开展智能制造尝试，对行业示范意义较大，为行业树立了标杆；二是民营企业在智能制造方面也在积极追赶，主要围绕企业减员、降本、提质、改善等方面积极实施智能化改造。

  沈彬指出，目前，国内智能制造的发展虽然在原有息系统的集成、融合、方面做了很多工作，但在系统性、全局性方面的考虑不足，特别是智能装备技术发展方面尚不成熟，一定程度上影响了企业对推进智能制造发展的心。他表示，未来钢铁行业智能制造应着重做好3个方面工作：

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