混合型跑道批发

混合型塑胶跑道施工过程较为复杂。首先底层用水泥基础，确保基础层表面光滑平整；接着底部涂胶，底部涂胶根据现场测量画线，涂胶方向一致，避免出现涂胶不均匀现象，底部涂胶厚度控制在8㎜；之后待底胶干燥后，涂上2㎜厚度的胶液，并撒上颗粒、颗粒播撒均匀。 混合型塑胶跑道，每一道复杂工序的背后，潜藏着扎实的基地奠基。另外，混合型塑胶跑道弹性强、冲击力度客观。总之，不论是聚氨酯塑胶跑道，还是水性跑道。混合型价格普遍高于透气型价格，塑胶跑道价格取决于彩色颗粒填充重量。


浙江百锐体育设施有限公司是一家体育运动场地施工企业专业从事塑胶跑道、运动场、体育场地的设计、施工。 公司主要承接各类体育场馆、塑胶跑道、人造草坪、硅PU球场工程、幼儿园地坪、PVC室内地坪、环氧树酯地坪、陶瓷路面、夜光步道及各种场地灯光围网配套工程的设计、施工。

塑胶跑道胶粘剂是通过将定量的多元醇、三氯乙烯、三乙醇胺加入合成釜，在搅拌下开启蒸汽阀将反应物料加温到80℃，然后将定量MDI分批加入合成釜进行反应。待MDI加完后，在80℃下继续反应3h，从而制成的，其粘度为2.4Pa?s。 　　塑胶跑道胶粘剂制造过程中，影响胶粘剂质量的四个因素分别是： 　　1.反应温度 　　反应温度是重要的工艺参数。温度的高低直接影响产品的质量，进而影响塑胶制品的性能。在高温下合成，粘度明显增加，严重时，可达半固化状态。根据塑胶制品的要求及应用的实际情况，将胶粘剂的粘度控制在2.3～2.6Pa?s范围内为宜。这一粘度的产品可使塑胶制品具有良好的机械性能及弹性。生产实践表明，反应温度控制在80℃时，制得胶粘剂的粘度为2.4Pa?s。 　　2.反应时间 　　反应时间对胶粘剂的质量影响很大。随着反应时间的延长，粘度增加。适宜的反应时间才能获得粘度。图2给出了反应时间与粘度的关系。实践表明，反应时间控制在3h为宜。时，可达半固化状态。根据塑胶制品的要求及应用的实际情况，将胶粘剂的粘度控制在2.3～2.6Pa?s范围内为宜。这一粘度的产品可使塑胶制品具有良好的机械性能及弹性。生产实践表明，反应温度控制在80℃时，制得胶粘剂的粘度为2.4Pa?s。 　　3.反应原料配比 　　反应原料配比是关键的工艺条件。它不仅关系到生产成本，更重要的是直接影响胶粘剂的质量。第二号反应原料配比为。即MDI∶多元醇∶三氯乙烯∶三乙醇胺=15∶30∶2∶3 　　4.搅拌速度 　　搅拌速度的控制在反应初期，反应体系粘度较小，随着MDI的加入，粘度增加。若搅拌速度太慢容易使反应物料分散得不均匀，会发生因反应不均匀而造成的局部粘度过大现象。若搅拌速度过快，容易使反应液起沫、飞溅，釜壁易结膜，影响传热。实践表明，搅拌速度控制在100～200r/min为宜。




透气型塑胶跑道， 由塑胶黏合废旧橡胶颗粒为底层，面层用聚氨酯颗粒与塑胶浆掺混喷涂。 透气型跑道一般主跑道13mm，颜色为红色，辅助区厚度9mm颜色为绿色。 透气型塑胶跑道除具有其它形式的优点外还具有渗水、透气性，也能全天候使用，它是经济、价格 廉，而且不会有鼓泡现象发生，同时也减少了地基经费的投入，它适用于建造非正规的中小学田径地铺设。透气型塑胶跑道使用年限可达到6年以上。 1、达到国际标准； 2、其底层是采用单组分聚氨与弹性橡胶颗粒相结合，为环保型产品，具有透气功能。在高温下，地基产生的蒸汽，会很快散发出去。蒸汽压力无法聚集，所以不会产生鼓泡现象 3、面层采用EPDM（三元乙丙）橡胶胶料是与聚氨酯浆料、预聚体混合搅拌后，采用机械喷涂进行施工不会掉粒，具有高度紫外线抵抗力，无褪色； 4、可全天候使用、弹性佳、冲击吸收性能佳、耐磨性强、耐候性佳、耐压缩性强、抗钉力强、平坦、粘接力强、坚固耐用


氨脂资料能渗透不同材质根底毛孔，发生高强度附着力，更好与根底粘合。耐磨：面层选用高强度硅颗粒资料，独特的双层结构。比一般产品愈加耐磨，有的使用寿命达到8年以上。易：含有抗污助剂，污渍不会进入面层，只需用清水清洗即可坚持常新。 　　易施工：可在沥青混凝土或水泥混凝土根底上直接施工，一切资料都按份额分类桶装，可按使用说明施工，操作简单快捷。技能性：不管是大球仍是小球的回弹性、吸震性及摩擦系数能贯穿整个场所体系，保证其技能安稳性。 　　理想的综合功用：适用于室表里篮球场，网球场，排球场，羽毛球场，手球场，休闲场所，健身房等多项运动地面。持久耐用性：①优胜的耐候性：硅PU不会因野外高、低温气候等环境改变而呈现褪色、发硬、发软、面层泛白等现象，即

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