不锈钢复合管护栏图纸

不锈钢复合管护栏之间可以采用焊接。焊接工艺可参照GB/T13148-1991“不锈钢复合钢板焊接技术条件”。也可参照JB/T4790-2000“钢制压力容器焊接规程”附录A。“不锈钢复合钢焊接规程”。
.2 坡口形式可采用GB/T13148图1的对接6号，也可见本文图1。
3 焊前应采用机械方法及有机溶剂，焊缝表面和焊接坡口两侧至少各20mm范围内的油污、锈迹、金属屑、氧化膜及其他污物。
4 焊条采用GB/T983 “不锈钢焊条”规定的A302(E309)焊条规格为Φ3.2. 3.5 焊接方法
采用手工电弧焊；对要求较高的焊缝可以采用钨极氩弧焊打底，在接近碳钢部位用手工电弧焊，或者全部采用钨极氩弧焊。采用钨极氩弧焊时，焊丝采用同E309相同成分的A302焊丝。
焊接设备
焊接设备应满足焊接工艺要求，并符合有关设备标准的规定。采用手工电弧焊时采用直流电焊机。
 焊接程序
先焊复材(不锈钢管)，再焊过渡层， 焊基材(碳钢管)。

不锈钢复合管护栏所述扶手管2的轴向中心线偏向所述立柱1的纵向轴线一侧，请配合参见图6。所 述发光元件可以是LED光源或照明灯。请见图6，优选所述立柱1横断面为矩形的>形立柱；在本具体实施方式

中所述扶 手管2偏向护栏内侧(行人一侧)，并优选所述扶手管2为圆形扶手管，以便于扶握，同时手 感舒适；。请配合参见图3，在所述立柱1上设有纵向开口，在纵向开口内设有所述发光元 件，所述纵向开口处固定有灯罩板8。在本实施方式中，优选该纵向开口设置在立柱1的护 栏外侧面。请配合参见图2，在所述立柱1上设有纵向开口，在纵向开口内设有所述发光元 件，所述纵向开口处固定有灯罩板6。在本实施方式中，优选该纵向开口设置在立柱1的护 栏内侧上面。如图2、7所示，优选在立柱1侧壁上设有与上述扶手管2、栅栏总成3相配合的通 孔11、12，所述扶手管2、栅栏总成3穿设在该通孔内，且设置在所述立柱1侧壁内侧的所述 扶手管2、栅栏总成3设有定位孔211、311，固定销41插入所述定位孔内，将所述扶手管2、 栅栏总成3与立柱1固定。在本实施方式中，为便于运输和安装，每一护栏单元的长度取决 于扶手管2的长度，并优选在扶手管2、栅栏总成3插入立柱1内的两端设置定位孔211、 311，将固定销41从梯形立柱1的上口内插入到扶手管2、栅栏总成3两端的定位孔内。其 中位于护栏端头的梯形立柱1为一侧壁设通孔，位于中间的梯形立柱1为在二侧壁上设置 对应的通孔。本实用新型灯光护栏的安装过程是首先将立柱1与地平面的预埋件焊接，立柱1的纵向开口侧朝向主景观方向(护 拦外侧)；将扶手管2、栅栏总成3两端插入立柱1的通孔内11，12，将固定销1从立柱1的 上口和下口内插入到扶手管2、栅栏总成3两端的定位孔211、311内；将LED光源安到立柱 1内，接好电器部件；将灯罩板6和8安到立柱1上下开口上，并用螺钉将其固定。以上所述仅为本实用新型示意性的具体实施方式

，并非用以限定本实用新型的范 围。任何本领域的技术人员，在不脱离本实用新型的构思和原则的前提下所作出的等同变 化与修改，均应属于本实用新型保护的范围。

不锈钢复合管护栏 季度是由春季向夏季进行不断地过渡的一个重要的阶段，在这个阶段中是经历了一次春节，然后又经过了一次春节之后的一次小高峰，各个行业进行开工使得不锈钢复合管的需求量顿时进行增加，一度是陷入了供需比较紧张的状态的，为此对于不锈钢复合管厂也是进行了不断地进行生产的，生产的量也是比较大的，可以说是总体上来说不锈钢复合管厂产量一直在，总体是比较稳定的。为了化解产能过剩以及防止不锈钢复合管行业的产能过剩再一次“死灰复燃”，有关部门进行积极采取措施，取得了比较好的效果。

  预计国内不锈钢复合管需求与去年基本持平，不锈钢复合管企业应保持理智，不要因为短时钢价好就盲目扩产，要遵循“没有合同不生产、低于成本不销售、不给钱不发货”的行业老规矩，减少不锈钢复合管库存，维护不锈钢复合管市场秩序，避免恶性竞争。与此同时，2018年不锈钢复合管行业还要警惕利润驱动下的产能扩张，违规上电炉，以及“地条钢”死灰复燃等增加产量的问题，防止严重供过于求的情况再次发生。

  为此，上级主管部门划定了5项重点工作：