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无缝钢管钢管按镀涂特征钢管按表面镀涂特征可分为：黑管（不镀涂）和镀涂层管。
镀层管有镀锌管、镀铝管、镀铬管、渗铝管以及其他合金层的钢管。涂层管有外涂层管、内涂层管、内外涂层管。通常采用的涂料有塑料、环氧树脂、煤焦油环氧树脂以及各种玻璃型的防腐涂层料。镀锌管又分为KBG管，JDG管，螺纹管等
钢管按用途
1.管道用管。如：水、煤气管、蒸汽管道用无缝管、石油输送管、石油天然气干线用管。农业灌溉用水龙头带管和喷灌用管等。
2.热工设备用管。如一般锅炉用的沸水管、过热蒸汽管，机车锅炉用的过热管、大烟管、小烟管、拱砖管以及高温高压锅炉管等。
3.机械工业用管。如航空结构管（圆管、椭圆管、平椭圆管），汽车半轴管、车轴管、汽车拖拉机结构管、拖拉机的油冷却器用管、农机用方形管与矩形管、变压器用管以及轴承用管等。
4.石油地质钻探用管。如：石油钻探管、石油钻杆（方钻杆与六角钻杆）、钻挺、石油油管、石油套管及各种管接头、地质钻探管（岩心管、套管、主动钻杆、钻挺、按箍及销接头等）。

热轧无缝钢管的交货状态一般是热轧状态经过热处理后进行交货。热轧无缝钢管在经过质检后要经过工作人员的严格的手工挑选，在质检后要进行表面涂油，然后紧接着是多次的冷拔实验，热轧处理后要进行穿孔的实验，如果穿孔扩径过大就要进行矫直矫正。在矫直后再由传送装置传送到探伤机进行探伤实验， 贴上标签、进行规格编排后放置到到仓库当中 厚壁无缝钢管工艺流程卫生级镜面管工艺流程：管坯——检验——剥皮——检验——加热——穿孔——酸洗——修磨——润滑风干——焊头——冷拔——固溶处理——酸洗—酸洗钝化——检验——冷轧——去油——切头——风干——内抛光——外抛光——检验—标识——成品包装厚壁工业管工艺流程：管坯——检验——剥皮——检验——加热——穿孔—酸洗——修蘑——润滑风干——焊头——冷拔——固溶处理——酸洗——酸洗钝化——检验

无缝钢管按生产方法可分为：热轧无缝管、冷拔管、精密钢管、热扩管、冷旋压管和挤压管等。无缝钢管用优质碳素钢或合金钢制成，有热轧、冷轧（拔）之分。成捆的钢管 2.焊接钢管因其焊接工艺不同而分为炉焊管、电焊（电阻焊）管和自动电弧焊管，因其焊接形式的不同分为直缝焊管和螺旋焊管两种，因其端部形状又分为圆形焊管和异型（方、扁等）焊管。焊接钢管是由卷成管形的钢板以对缝或螺旋缝焊接而成，在制造方法上，又分为低压流体输送用焊接钢管、螺旋缝电焊钢管、直接卷焊钢管、电焊管等。无缝钢管可用于各种行业的液体气压管道和气体管道等。焊接管道可用于输水管道、煤气管道、暖气管道、电器管道等。钢管按制管材质（即钢种）可分为：碳素管和合金管、不锈钢管等。。

因为需要修建建筑，肯定不只是一座，因此当一个建筑施工完毕之后，需要将钢脚架，搬运到另外一个建筑旁边继续施工。而普通钢管，由于自身韧性不够。 这样一年下来，会造成很大浪费。可是现在不同了，无缝钢管彻底，改变了运输行业经营状态。因为无缝钢管，采热轧冷拔工艺。这使得钢管本身，就是分。其次无缝钢管，大一个优点，就是可以进行无缝连接。 　　为了保证质量，无缝钢管在厂前都会进行必要检验，以此来保证质量，客户可以根据自己实际需求进行定制，根据不同使领域，到更为合适管道材料，这个也是无缝钢管优势，总体而言，这种类管道材料还是非常好，性价比高，是一种典集约式。 称重是交货环节一个至关重要部分，既需要考虑到实际重量部分，也需要考虑到无缝钢管理论重量，交货时，需要考虑到实际重量尺寸和这种管道材料在退火之后状态，分别还需要考虑到调质、固溶、退火状态等等，同时还需要从无缝钢管表面粗糙程度，毛。