数控五机头钢筋弯箍机电话咨询

数控钢筋弯曲中心介绍设备的使用优势，现在机械化的时候用贱替代了人的劳动力，钢筋弯曲中心的使用有什么优势呢？下面我数控钢筋弯曲中心来给大家讲述一下，一起来了解一下吧11、该设备有两个独立弯曲中心,能同时或独立正反弯曲各种形状箍筋,大大提益及工作速度,降低人工及成本2、弯曲主机 采用日本原版技术和机械原理，数控钢筋弯曲中心介绍该设备结构设计合理，弯曲力量大，角度调节方便，准确。3、自动移动系统，采用伺服电机驱动和齿轮齿条传动，误差小，反应快。4、电控系统采用PLC可编程控制，可实现故障自动识别、图形编辑、技术等功能。5、是钢筋加工场实现标准化施工的必选利器。技术参数：钢筋直径12—32mm，二级和三级螺纹钢均可达32mm，弯曲方向：双向弯曲间距小500mm，数控钢筋弯曲中心介绍设备弯曲 角度±0°——180°弯曲速度60°/秒,移动速度0.6m/s长度精度±1mm，角度精度±1°，总功率20KW，一次弯曲支数直径D12、D16、D18、D20、D25、D28、D32支数，设备配置（高端）承料架1套，电机驱动，自动上料，可载重2T以上，数控弯曲机头2台，立式自动弯曲；伺服驱动，弯曲力量强大；两机同时或独立正反弯曲各种形状箍筋,大大提益及工作速度,降低人工及成本自动行走机构1套，伺服驱动，高精齿轮齿条啮合传动，确保钢筋长度精准电控系统1台，PLC控制。

大型全自动数控钢筋弯箍机
 数控钢筋调直弯箍机采用先进计算机数字控制，自动快速完成钢筋调直、定尺、弯箍、切断。该机效率极高，可替代20-30名钢筋工人，在钢筋加工领域独树一帜。φ4～12mm盘筋→矫直→弯曲→剪切一次成型1人操作 实际耗电：4--5.5kw/h 集矫直、长度、弯曲、剪切于一体生产效率高采取进口伺服驱动，速度快，出力大，故障率底从盘条原料到箍筋产品一次成型，可加工冷，热轧高强度盘条钢筋。生产效率高、相当于二十到三十人工。设备实用性强，只需一人操作，节省大量人工。小型数控钢筋调直弯箍机节省原料在工作中是连续成型几乎无钢筋料头损失。占地面积小，节省校直工作区及切割工作区，可以在狭窄区域作业。
弯箍机操作规程：一、检查机械性能是否良好、工作台和弯曲机台面保持水平；并准备好各种芯轴工具挡。二、按加工钢筋的直径和弯箍机的要求装好芯轴，成型轴，挡铁轴或可变挡架，芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍。三、检查芯轴，挡块、转盘应无损坏和裂纹，防护罩紧固可靠，经空机运转确认正常方可作业。四、作业时，将钢筋需弯的一头插在转盘固定备有的间隙内，另一端紧靠机身固定并用手压紧，检查机身固定，确实安在挡住钢筋的一侧方可开动。