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重庆大足豫北钙业公司氢氧化钙 是一种常用的无机粘结粉体材料。氢氧化钙有干法生产与湿法生产两种。灰钙粉中如果氧化钙的含量过高，使用后遇水份其中的氧化钙会向氢氧化转化，体积会倍增，造成严重的质量事故。也就是说生石灰加水变成熟石灰。生产的腻子胶粉容易使乳胶漆发花分子式是Ca(OH)2。 通常制法为将主要成分为碳酸钙的天然岩石，在高温下煅烧，即可分解生成二氧化碳以及氧化。精湛的技术石油化工，塑料，橡胶，金属冶炼，采矿，环保中的空气净化，水处理，农业及粮饲加工。主要成分为氧化钙装饰材料等行业，并获得较高赞誉。 随着环保部门对电镀废水排污的高度监管，要求电镀厂污水排放必须要达到排放标准，无疑给电镀企业增加了运营成本。氢氧化钙具有碱的通性。氢氧化钠＞碳酸钠＞氢氧化钙，从混凝脱色的效果看。

重庆大足豫北钙业公司根据生产工艺和反应体系的不同，CaO加水消化为Ca(OH)2的工艺分为干法消化(Dry Hydration)和湿法消化(Wet slaking)两种工艺路线。1.1干法消化工艺将某种粒度大小的生石灰投放到消化器中与定量的水(其中水灰质量比约为0.5-0.8)相互作用而进行消化反应，因为加水量少，直接制得含水较少的Ca(OH)2粉末。消化反应过程中释放出的热量将部分水转变成水蒸气，产生的膨胀压力填充于粒子间隙。孔隙体积增大，组织结构发生变化，Ca(OH)2形成质地疏松的粉末，体积增大为原体积的1.5-2.0倍，产物和原料流动性较好。1.2湿法消化工艺氧化钙与水在液相体系中的反应，所得产物是氢氧化钙浆料，反应结束后需进行过滤、烘干、粉碎、收集以得到粉体状氢氧化钙。相对于干法消化工艺，湿法消化所得氢氧化钙产品白度高、比表面积大、反应体系均匀、工艺稳定、效率高、消化条件易控，但水灰比大，工艺复杂，成本高，且由于反应在液相体系中进行，温度难以超过100°C，使得许多过烧的石灰石活性低，难以水化。此外，轻烧的石灰石也由于存在部分未被烧成CaO的物料在消化后被当做残渣除去，使得单位产品的石灰石原料消耗大，生产装置方面也存在一定程度的堵塞与腐蚀，不如干法消化工艺装置简单便捷。