破碎机破碎生产线符合标准

反击式破碎机又叫反击破，主要用于冶金、化工、建材、水电等经常需要搬迁作业的物料加工，特别是用于高速公路、铁路、水电工程等流动性石料的作业，可根据加工原料的种类，规模和成品物料要求的不同采用多种配置形式。以下是对反击式破碎机的优势分析。
4、易损件的磨损比锤式破碎机小、金属利用率高
 反击式破碎机板锤的磨损仅在出现在迎向物料的一面。当转子速度正常时，进料会落到板锤表面(打击面)，板锤的背面和侧面均不被磨损。即便是迎向物料这一面的磨损也很少。而且底部研磨棒也很容易更换。反击式破碎机板锤的金属利用率可高达45%—48%。而锤式破碎机锤头呈悬垂状态，磨损发生在上、前、后和侧面，相对于板锤，锤头磨损更严重，锤头的金属利用率仅达25%左右。而且转子体本身也可能受到磨损。锤式破碎机底部筛板受磨损影响严重，隔栅要全部换掉，且更换筛板的工作也比较复杂。
5、备件更换简便、维护费用相应减少
 反击式破碎机转子上仅安装6只板锤，用专用工具可方便地进行板锤的更换，更换一套板锤的只需一个班次的时间。底部研磨腔研磨棒的更换也仅需要数十分钟即可，大大降低了检修和维护的时间和费用。而锤式破碎机锤头多达100多只，更换一套锤头花费大量时间和人力，检修和维护费用较高。底部筛板更换也极其麻烦。

随着建筑行业的不断发展，砂石骨料受到了大量的追捧，由于砂石骨料量较大，会造成砂石颗粒度不一样，砂石中含有杂质等，这些问题一定程度上会影响制砂生产线产量，为了能够生产出符合建筑用砂规格的砂石产品，我们需要注意这些问题。下面山卓重工给大家介绍如何控制砂石粒度以及去除杂质：
选择合适的筛网
  筛选砂石的滤网可使用方孔筛网，聚氨酯材料的筛网。网孔的尺寸根据骨料颗粒的大小可分为5、10、20、40、80mm等。定期检查和更换筛子的筛网，还可完善管理手段，如建立维护和更换记录，通过合理科学的工作流程来控制砂石的粒度。
安装除铁器
  还可在破碎设备的排料口安装除铁器，这样能够防止铁器进入设备破碎腔内损坏破碎设备，也可避免铁器引起的卡车现场，不仅能延长破碎设备的使用寿命，还可以提高破碎设备的生产效率和产量。
  以上给大家介绍了3点控制砂石粒度和杂质的方法，无论是道路建设还是房屋建设，砂石骨料应用广泛的原材料，砂石生产设备也是推动我国砂石行业发展的利器，能促进机制砂的发展。

一般情况下，破碎壁和轧臼壁本身的质量都会影响破碎机的破碎效果和使用寿命，下面就给大家详细介绍一下这些因素是如何影响的。给料方式
  圆锥破碎机的给料方式也会影响破碎壁和轧臼壁的使用寿命，如果破碎机给料装置安装不当，或者是给料时物料过多，会导致破碎机给料不均匀，引起破碎前内物料堵塞，使得破碎壁和轧臼壁承受的压力过大，从而加大矿石对内壁的磨损，损坏衬板，降低使用寿命。
破碎壁和轧臼壁本身的质量
  上述3点都是外在因素，影响破碎比和轧臼壁主要的因素还是自身的质量，目前市场破碎机的破碎壁和轧臼壁的原材料都是高锰钢制造的，耐磨配件的表面有很高的要求，不允许有裂纹和影响使用性能的铸造缺陷。随着科技的发展，耐磨材料的性能也不断，要选择在冲击作用下，能够保持其原有韧性的材料。
  以上给大家介绍了影响破碎机破碎壁和轧臼壁的4个主要因素，在破碎机的使用过程中，除了注意破碎壁和轧臼壁的使用情况之外，还要注意其他零部件的使用情况，定期进行破碎机维护工作，保证破碎机的正常运行