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铅玻璃的主要原料1、硅砂或硼砂：硅砂或硼砂引入玻璃的主要成分是氧化硅或氧化硼，它们在燃烧中能单独熔融成玻璃主体，决定了玻璃的主要性质，相应地称为硅酸盐玻璃或硼酸盐玻璃。2、纯碱或芒硝：纯碱和芒硝引入玻璃的主要成分是氧化钠，它们在煅烧中能与硅砂等酸性氧化物形成易熔的复盐，起了助熔作用，使玻璃易于成型。但如含量过多，将使玻璃热膨胀率增大，抗拉度下降。3、石灰石、白云石、长石等：石灰石引入玻璃的主要成分是氧化钙，增强玻璃化学稳定性和机械强度，但含量过多使玻璃析晶和降低耐热性。白云石作为引入氧化镁的原料，能提高玻璃的透明度、减少热膨胀及提高耐水性。长石作为引入氧化铝的原料，它可以控制熔化温度，同时也可提高耐久性。此外，长石还可提供氧化钾成分，提高玻璃的热膨胀性能。

铅玻璃透明的石英玻璃以二氧化硅含量很高的水晶为原料，用高频炉真空熔制而成。聊城铅玻璃硬度一般达莫氏7级，膨胀系数低，有极好的耐酸性。能耐除、热磷酸外的一切酸的侵蚀，电绝缘性、化学稳定性和热稳定性好，耐热温差高达1000左右。可用于制造耐高温、耐侵蚀的瓶，罐。坛等。圃硅酸盐玻璃一种含氧化硼的多用途玻璃。由氧化硼。二氧化硅。氧化铝等混合制成，其中氧化硼含量至少在5%以上。具有良好的耐热性和耐冲击性，能耐大多数化学药品。

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铅玻璃厂家将出窑的铅玻璃毛板进行磨抛，经切割就得到具有天然大理石美丽外观的彩色铅玻璃装饰板。实际上，一次法铅玻璃的着色工艺与传统平板玻璃和日用玻璃的着色基本相同，不同之处在于其后续的成型工艺。铅玻璃装饰板一次着色工艺有如下的优点:(1)水淬玻璃颗粒着色均匀一致，制成的整个铅玻璃板无色差，颜色完全相同;(2)生产技术成熟，生产过程易于控制;(3)适合少品种大量生产1。缺点是:(1)对不同颜色的产品，势必造成窑炉频繁换料，适应性差;(2)由于换料时间长对于熔化面积为10 - 20m2的窑炉，换料一般需4-6天，会不可避免地造成浪费;(3)不同的过渡料需要分开存放，故占仓库面积增大;(4)若储存不当，还会引入其它杂质，影响粒料质量;( 5)在使用变价金属离子作着色剂时，由于不同价态离子的相对含量难于控制，可能造成晶化前后的玻璃颜色不一致。例如，使用氧化铜制造绿色铅玻璃时，由于熔融玻璃中Cu+和Cu2+相对含量难于控制，结果使制成的铅玻璃时呈绿色，时呈褐色，很不稳定。另外，即使晶化后的铅玻璃颜色与未晶化前一样，但使用这类板再加热弯曲制弧形板时，同样会由于变价金属离子价态及相对含量的变化，而也会造成弧形板与平面板色调的差异，若在一个装饰面同时使用这2种板，则色差更为显著。

标准：②耐辐射光学玻璃 的制造工艺主要指在γ射线作用下不易着色的光学玻璃。耐辐射光学玻璃牌号的命名，铅玻璃仍根据光学玻璃牌号，Z9MRIWDMRWGI4注明能耐辐射的伦琴数，铅玻璃例如，铅玻璃K509耐辐射光学玻璃的光学常数同K9，铅玻璃且能耐10伦琴剂量的γ射线。普通玻璃受高能射线辐射后产生自由电子，铅玻璃它与玻璃内部的缺位结合，形成色心。同时也可使原子核移位，铅玻璃破坏了正常的结构，也产生色心，使玻璃着色。

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