白沙县处理各种工业垃圾焚烧电联

1色金属冶炼生产包括铜、铅、锌、铝和其他稀有金属和贵重金属的冶炼和加工，其生产过程具有设备、工艺复杂，设备设施、工序工种量多面广，交叉作业，频繁作业，危险因素多等特点。主要危险源有:高温，噪声，烟尘危害，有毒有害、易燃易爆气体和其他物质中毒、燃烧及爆炸危险，各种炉窑的运行和操作危险，高处坠落事故等。根据对以往事故的统计分析，有色金属冶炼生产事故的主要原因是:违章作业和不熟悉、不懂操作技术，工艺设备缺陷和技术设计缺陷，防护装置失效或缺陷，现场缺乏检查和指导，规章制度不完善或执行金冶炼生产过程中存在的主要危险源有:高温，噪声，烟尘危害， 和汞中毒，易燃易爆气体和其他物质中毒，燃烧及爆炸危险，以及高处坠落事故等。根据对以往事故的统计分析，违章操作或误操作、设备(施)及防护装置自身缺陷，技术知识缺乏，现场缺乏检查指导，监护措施、监护装置与个体防护用品缺乏或有缺陷，以及事故与救护措施不完善等。不严，以及作业环境条件不良等。

1圾填埋法处理处置生活垃圾还存在几个突出问题:一是生活垃圾量以每年7%-9%的速度快速增长，所需填埋面积越来越大;二是城区不断向周边扩展，郊区地价快速上涨，填埋场选址越来越困难，甚至找不到合适的场地，巨大的废弃物产出与日益紧张的土地资源相矛盾;第三，我国70年代后特别是80年代中后期建成的大量垃圾填埋场已经达到或即将达到使用年限，垃圾填埋场改造和再利用问题日益尖锐。尤其是大量的非正规垃圾填埋场在占用大量宝贵土地资源的同时，对周围的空气、土壤、水体以及居民生活环境产生了不利影响。因此，垃圾填埋场陈腐垃圾的管理迫在眉睫。

陈腐垃圾资源化处理工艺概况

陈腐垃圾通过分选系统(输送机、滚筒式、风选机、跌盘筛、除铁器等设备组合)分选出生活垃圾中的可回收循环利用物质、可燃物、有机物等。经粗碎后，由带式输送机送至滚筒筛进行筛分，垃圾大小在40mm以上称为筛上物，40mm以下称为筛下物。大于40毫米的物料通过输送设备输送到风选系统处理，由风选系统分离出的轻质可燃物压缩外送到焚烧发电厂焚烧发电，重的惰性物质通过破碎分选外送，终用于路基材料或再生建材原料。在40毫米以下的筛下物中，都是填埋土、腐殖土或破碎的建筑材料等，通过传送带输送装置将其输送，装车，运输用于回填，用于园林绿化或进一步改善养料堆肥。

1径及比表面积、孔隙率等要求。（2）一次发酵：混合料通过布料机均匀布料后覆盖功能膜，在鼓风系统作用下，发酵体内形成低压内腔，使堆体在均匀供氧条件下实现好氧发酵。一次发酵周期14d，发酵后污泥含水率达55%。（3）二次发酵：二次发酵周期9d，发酵过程中通过翻堆供氧，终发酵成品通过装载机出料。部分熟料作为回料再次进入预处理系统。二次发酵后出泥含水率为40%[3]。（三）建筑物设计，二期好氧堆肥发酵车间位于污水厂北侧、污泥处理区的西侧、一期发酵车间的南侧。发酵车间尺寸151.4m×40.8m，高12.45m，地面标高为5.30m，结构设计采用排架结构，中间设中柱，跨度为24m及16m，开间为7～9.25m。屋盖部分采用钢管平面桁架，下部采用钢筋混凝土排架柱。二期发酵车间分为3个区域，西侧为预处理车间，东侧由布料平台分为一次发酵区和二次发酵区。（1）预处理车间：该区尺寸28.0m×40.8m，布置有中控室及熟料仓库。预处理车间西侧毗邻污泥脱水机房，二期脱水后的污泥通过皮带输送机输送到预处理车间，再与辅料、回料混合后输送进入一次发酵区。车间内分别设置有污泥、回料、辅料加料机，混合料进料、出料、熟料等带式输送机，以及混合破碎机等设备[4]。（2）一次发酵区：该区域尺寸123.4m×20.54m