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安密集架的大板坯连铸等自动化系统取得良好经济效益，都达到稳定运行。但就国内密集架工业的总体自动化水平而言，和先进国相比是比较落后的，我国骨干密集架企业大都始建于50年代和60年代，工艺水平相对比较落后，自动化设备主要由检测仪表构成，大1操作是手动操作。

80年代初有些大企业开始对传统的冶金设备进行自动化改造，像首密集架从80年代初对首密集架的烧结，高炉，炼密集架，线材等主要工艺生产设备进行了更新改造，自动化系统采用了国内先进的仪表，关键检测设备采用国外仪。

自动化水平较高企业，大1工艺设备都实现了基础设备自动化和过程控制自动化，基础设备自动化大都采用了国外的PLC设备或D C S设备，过程自动化采用了普通工业机或专用的工用站，对设备进行的，代替了原有的仪表盘，使主控室改变了设置大量仪表盘的局面。