处理蘑菇渣焚烧电联
| 产品参数 | |
|---|---|
| 产品价格 | 电联 |
| 发货期限 | 电联 |
| 供货总量 | 电联 |
| 运费说明 | 电联 |
| 品牌 | 新邦 |
| 地址 | 聊城 |
| 类型 | 环保 |
| 价格 | 详询 |
| 售后 | 满意 |
| 范围 | 处理蘑菇渣焚烧电联供应范围覆盖云南省、昆明市、玉溪市、丽江市、普洱市、曲靖市、保山市、昭通市、临沧市、文山市、西双版纳市、红河市、大理市、德宏市、楚雄市、怒江市、迪庆市 景洪市、勐海县、勐腊县等区域。 |

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(2)垃圾资源化,生活垃圾中有大量高含水率的菜场厨余垃圾,而经过多年降解后的陈腐垃圾中则含水率较低,热值较高,价值较高。陈腐垃圾经过分选后大部分可进行资源化利用。废塑料可直接打包销售或深加工;金属铁磁物可回收后直接销售;其余部分主要是织物可燃物等可用于焚烧发电厂;腐殖土可以用于园林绿化;砖石等无机质无害化回填处理。
(3)垃圾无害化,可以垃圾填埋场对周边环境及地下水的污染,特别是原有的大量非正规填埋场,由于在运转期内未采取有效地防护措施,产生的水、气及臭味等污染,不仅对周边居民的生活造成了严重影响,还对地下水造成了危害。通过陈腐垃圾的分选处理,能有效地了原有的污染源,改善生态环境,实现环境效益和社会效益。
方正技术—“挖除分选、分类处置”,在系统性辅助技术配合下,将非正规垃圾场内填埋物挖除后,经分选设备将其分类后分别回收再利用。此法优点是可一次性彻底非正规垃圾场对区域的环境污染和隐患,同时经过垃圾分选设备将存量垃圾分类后可分别回收处理处置,避免二次污染。经过“挖除、分选、分类处置”的方法处理可节省接纳场地和建设,场地修复后土地利用适宜性强,性高、工期短,且无后期维护费用。
三、 设计条件
(1)处理对象:填埋场陈腐垃圾;
(2)处 理 量: 万吨;
(3)陈腐垃圾平均含水率: (客户提供);
(4)陈腐垃圾平均密度: (客户提供);
(5) 陈腐垃圾平均热值: (客户提供);
(6)填埋场垃圾物料成份: (客户提供);
四、处理目标
通过分选系统将陈腐垃圾分选成可燃物、腐殖土、塑料类、铁磁物、石块无机物等。可燃物可送焚烧发电厂;腐殖土可以用于园林绿化;可再生废塑料直接打包压缩销售;砖石瓦块用可直接无害化回填或作建材等方法处理;分选出部分金属物质直接销售;利用分选系统使陈腐垃圾处理实现减量化、资源化、无害化处理的目标。
五、 工艺概述
陈腐垃圾通过铲车上料至均匀给料机,该机设计特殊的安装角度,可按生产要求自动实现均匀给料,无需任何辅助措施。均匀给料机均匀的将陈腐垃圾输送至大件垃圾筛分机,大件垃圾分选机集破碎分选为一体,将大件垃圾破碎到200mm以下,小于200mm的剩余物通过筛分机再次筛分,大件筛分机的筛板粒径可设为40mm;将垃圾分选为200-40mm和40mm以下两种物料。
200-40mm 物料经传输设备输送至综合风选机,综合风选机是季明环保针对陈腐垃圾的特性专门研制的,分选率达到85%-90%以上。根据多级分选各种原理可将陈腐垃圾分为无机质石块类、不可回收可燃物、废旧塑料、铁磁物等,分类之后40mm 以下为筛下物为腐殖土可直接装车外运。
步:挖掘和运输
挖掘机将存量垃圾挖出并装入自卸车车厢内,运至筛分设备上料装置;对于坡度较大的垃圾堆体,运输车在堆体上往返运输存在隐患,可通过挖掘机在堆体工作,将物料通过输送带从堆体运输至分选设备上料装置;
第二步:给料
用装载设备将存量装入上料机,经均匀、限量送入布料机,将大体积建筑垃圾及其它不能直接筛分处理的垃圾分出,以减少或避免对设备造成的损害。
第三步:人工分拣
布料机分选出的粗大砖、陶等大件后的垃圾经人工分拣台将大块织物、胶轮、铁棍等选出,其他物料进入滚筒筛。
第四步:滚筒筛分
通过滚筒筛分机将存量垃圾分为筛下物、筛上物两部分,其中筛下物经磁选机选出铁磁物,其他物料成为腐植土;筛上物经过磁选机选出铁磁物,其他物料输送至综合风选设备。
第五步:综合风选
筛上物在散料滚筒筛和可调风量、风速的风机作用下将轻物分离。重物料由输出机输出用于建筑砌块;轻物压缩外运焚烧发电。



废硫酸处理主要有废硫酸浓缩、高温裂解、化学氧化、萃取、结晶、生产化肥和中和处理等工艺。各企业一般根据废硫酸量、废硫酸浓度、杂质成分及含量、处理后硫酸的用途等采取不同的处理工艺,有时需要几种工艺配合使用。这些方法中,只有中和处理法不能再生硫酸。处理废硫酸主要是去除废硫酸中的杂质,同时对硫酸增浓。
废硫酸浓缩工艺适合处理数量较小的废酸,在加热浓缩稀废硫酸的过程中,废硫酸中的无机物杂质(如硫酸亚铁)会结晶析出;有机物杂质则会发生氧化、聚合等反应,转变为深色胶状物或悬浮物,一般采用过滤除去这些杂质,从而达到去除杂质、浓缩稀硫酸的双重目的。废硫酸浓缩工艺技术较为成熟,应用较广,2013年有150多套装置。
从生产实践来看,我国废硫酸浓缩存在4个问题:①废硫酸浓缩对设备材质要求高,通常采用钛制常压蒸发或搪瓷减压薄膜蒸发器,设备投资较大;②蒸汽、水、电消耗量大,运行费用高;③操作复杂,维修困难且费用高;④废硫酸处理量小,蒸发管道极易堵塞,运行不太稳定。
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