SSF100型桥梁伸缩缝装置的规格尺寸

MZL模数式桥梁伸缩缝的施工方法MZL模数式桥梁伸缩缝所使用钢筋、橡胶应符合TRANBBS设计文件和TRANBBS技术规范的要求。砼：伸缩缝的浇注均采用C50水泥砼。控制其坍落度满足混凝土罐车运输的小要求，并应适当掺入外加剂，减小水灰比，减少混凝土收缩。2.施工单位在公路桥梁上安装模数式桥梁伸缩缝。
一旦发生碰撞变形，很难修复为合格产品，所以在安装的全过程中，一定要采取措施保护，严禁任何车辆通过。如果现场出现伸缩缝的伸缩量不易调整，所以对成品检查一定要认真、仔细。不合格不可运至现场。3.要与设计图和现场核对、尺寸无误后，再将公路桥梁伸缩缝在安装前稳放入预留槽。要将桥上各接缝处缝隙一定要用聚苯乙烯泡沫板塞严。
防止浇注保护带混凝土时灌入，使缝失效。同时，也不可将装置内灌进混凝土，以免更换V形象胶带时受阻。MZL模数式桥梁伸缩缝的锚固钢筋问题对于在预制梁(板)的端部和背墙内预埋伸缩缝锚固钢筋是在两种不同情况下进行的。一般设计给定的都是对称于桥宽中心、在梁(板)端部设置预埋钢筋，则钢筋在每片梁(板)内的预埋都会不一样。
给施工增加了难度，因此锚固钢筋应以对称于每片梁(板)的中心进行设置，这点在设计中要充分考虑。在桥梁的施工中要保证锚固钢筋的作用。仅在浇筑8～10cm厚的桥面板混凝土时进行设置是不可取的，这实际上没有让伸缩缝的定位角钢牢固地与梁(板)和背墙混凝土联结成整体，形成不稳定隐患，需加强伸缩缝的养护工。

由于桥梁伸缩缝装置位于梁端结构的薄弱部位，直接承受车辆荷载的反复作用，暴露于大自然，受各种自然因素的影响，伸缩装置容易损坏。一般来说，造成桥梁伸缩缝损坏的原因有装置位于梁端结构的薄弱部位，直接承受车辆荷载的反复作用，暴露于大自然，受各种自然因素的影响，伸缩装置容易损坏。一般来说。
造成桥梁伸缩缝损坏的原因有设计不良、设备问题、后浇带填充材料选择不当、施工不合理等因素，造成不同程度的桥梁伸缩缝。因此，膨胀装置容易损坏且难以维修。桥梁伸缩缝断裂的原因：桥梁伸缩缝设计不良。梁端在设计时没有仔细考虑，在反复荷载作用下梁端损坏，导致膨胀装置失效。另外，有时变形计算不当。
使用过大的伸缩距离，导致伸缩装置损坏。桥梁伸缩缝装置本身有问题。伸缩装置本身的结构刚度不足，被锚固构件的强度不足，导致操作过程中出现不同程度的损坏。膨胀装置后浇注带填充材料选择不当。膨胀装置的后浇带、压缝和填充材料没有得到重视和精心挑选，导致膨胀装置运行质量下降，发生不同程度的病害。
施工不科学、不合理。施工过程中，梁端伸缩缝间距未按设计要求完成，人为放大缩小，定位角钢定位不正确，导致伸缩装置无常工作。这样就会出现以下情况：由于接头间距太小，橡胶膨胀节会因挤压凸出超出而跳动;因为接头间距过大，负载下的剪切力和车辆的惯性会使伸缩接头松动，橡胶带出定位角，引起另一种行程。
施工时膨胀装置锚固钢筋焊接不够牢固，或预埋锚固钢筋缺失，对膨胀节本身造成隐患;施工时膨胀装置安装不当，桥面铺装后膨胀缝未浇注好。在使用过程中，膨胀节在反复载荷下会损坏。桥梁伸缩缝的设置不完善。为了减少伸缩缝，现在广泛使用连续梁或连续桥面。桥面连续时，需设置连续接缝。目前连续缝设置不完善。
导致连续缝损坏和桥面跳动。桥面连续缝处变形假缝的宽度和深度不规范、不统一，也不同程度地影响了连续缝的正常运行。由上可知，桥梁伸缩缝损坏的原因有很多。一旦发现桥梁伸缩缝损坏，要及时查明损坏原因，或者找专业的维修团队进行维修，因为桥梁伸缩缝损坏不仅会造成交通颠簸和噪音干扰，严重危害桥梁。

桥梁伸缩缝损坏产生的原因，交通量增大，重型车辆不断增多，随之车辆的冲击作用也明显变大。因此设计、施工上即使稍有缺陷也就成了破坏的原因。

常见桥梁伸缩缝损坏部位之二， 3、板式橡胶伸缩缝：由橡胶、钢板或角钢硫化为一体的伸缩装置，适用于伸缩量小于等于60mm以下的普通公路桥梁工程。其损坏部位有：橡胶板老化开裂，预埋螺栓松脱，伸缩失效。4、橡胶伸缩缝：它是以橡胶带作为跨缝材料。这种伸缩缝的常见缺陷有：①橡胶条破坏损伤。②橡胶条剥离。③在橡胶嵌条连接部位漏水。④锚固构件破损、锚固螺栓松脱。⑤伸缩缝构造部位下陷或凸出。⑥车辆行驶时不适，发生噪声。