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垃圾焚烧炉排主要由往复移动部件组成。垃圾经由给料装置推送至炉排上，在炉内高温加热，使得部分垃圾得以干燥，另经炉排的运动将垃圾往前推送。同时将垃圾层松化，均匀地将燃料（垃圾）逐步经过烘干、着火、燃烧和燃尽等各个阶段，使其完全燃烧。

机械炉排式焚烧炉有多种炉排形式，目前应用的主要有逆推型炉排、顺推型炉排、滚筒型炉排等；其主要功能都是炉排作往复的机械运动，从而带动生活垃圾的移动和翻转。目前国内外主要应用的机械炉排式焚烧炉有德国的马丁炉排炉技术、日本的日立造船炉排炉技术等，这些技术在其核心的炉排部分有不同的结构形式和特点。

2 国内外垃圾焚烧炉排的技术特点

2.1二段往复式炉排

杭锅已形成150-500t/d的全系列炉排垃圾焚烧炉产品，引入德国马丁炉炉排技术并其自主研发的二段往复式生活垃圾焚烧炉（炉排炉）是 “863计划”课题的核心成果，并荣获 发明 、 环保产品认证等多项荣誉。该技术已应用于江苏太仓垃圾发电厂、宜兴垃圾发电厂等项目。二段往复式炉排如图1所示。

二段式往复式炉排产品的特点有：（1）逆推炉排和顺推炉排相结合使垃圾燃烧更可靠、更；（2）逆推炉排和顺推炉排之间设置台阶，松散垃圾团块便于充分燃烧；（3）逆推炉排末端设置了料层调节装置，特别适合焚烧处理物理成分波动较大的生活垃圾；（4）炉排片头部采用凸台设计有利于充分破碎垃圾；（5）相对独立分隔设计的炉排方式。

2.2 VONROLL炉排

上海康恒公司从日立造船引入VONROLL垃圾焚烧炉排技术。VONROLL技术在全世界有四百多个垃圾焚烧厂的业绩，每天处理142，848吨垃圾，单炉 规模达920吨/天（荷兰）。VONROLL垃圾焚烧炉排如图2所示。

根据待处理废水水质及排放标准，结合现场的具体情况，潍坊远航环保科技有限公司选用了曝气生物滤池+二氧化氯消毒的处理工艺，工艺流程如图所示:原污水先经格栅去除漂浮物，再经沉淀池分离泥砂等颗粒物，经调节均匀后泵至BAF进行生物处理，出水经二氧化氯消毒后达标排放。反冲洗出水回流至沉淀池，沉淀分后的污水循环处理。

格栅:采用人工格栅，格栅井规格为内设不锈钢格栅一道，栅距10mm。沉淀调节池:采用上流式曝气生物滤池，地上矩形砼体构造，工艺尺寸)，池体总容积2218m3。采用穿孔管布水布气，气水比为4:1，容积负荷为3kgBOD5/m3#d。选用粒径为(3~6)mm的陶粒滤料，填料层高4m，有效容积16m3。反冲洗方式为气水联合反冲洗方式，反冲气流速为30m/s，反冲洗