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吸附剂可由许多种含炭物质制成，这些物质包括木材，锯屑，煤，焦炭，泥煤，木质素，果核，硬果壳，浆粕，骨，褐煤，石油残渣等。其中煤及椰子壳已成为制造活性炭的原炓。活性炭的制造基本上分为两过程，过程包括脱水及炭化，将原料加热，在170至。 600℃ 的温度下干燥，並使原有的有机物大约80％炭化。第二过程是使炭化物活化，这是经由用活化剂如水蒸汽与炭反应来完成的，在吸热反应中主要产生由CO及H2组成的混合气体，用以燃烧加热炭化物至适当的溫度（800至1000℃），以烧除其中所有可分解的物质。 由此达的微孔結构及巨大的比表面积，因而具有很强的吸附能力。现代沼气脱硫剂脱硫过程与影响脱硫的因素沼气脱硫剂在使用过程中，其床层内硫的轴向可分为3个区域。如原料气从上部进入，则上层为饱和区，随着反应的不断进行，区内生。
5循环水喷淋过程中，烟气中的氧气和氧气将CaSO3沉淀成CaSO4。为了减少Cao（石灰）的消耗，在喷淋水循环中，喷淋水的pH值应保持在5～6之间。随着喷淋水中H2SO3浓度的不断增加，当pH值降至5.5以下时，应搅拌水石灰，使喷淋水的pH值达到8以上。注意事项。 1每班（8小时）搅拌石灰浆2-3次。2每班清洁除尘器底部沉积物1-2次。缺点是：管道和喷嘴容易堵塞。钠碱脱硫用NaOH或Na2CO3作脱硫剂是简单，容易使用的方法。管理简单，无沉淀。但是，喷淋水不能一直循环使用，定期更换。运行。 过程中会消耗高成本的NaOH或Na2CO3。脱硫工艺：1烟气中的SO2和水中的H2O形成亚硫酸盐H2SO3。2H2SO3与NaOH反应生成Na2SO3。在喷水过程中，用氧气将Na2SO3氧化为Na2SO4。 tianx1 还不太了解，忽略了一些应注意的问题，不能充分发挥聚合物脱硝器的整体性能。今天，我们将和大家一起讨论高分子反硝化剂，希望对大家有所帮助。脱硝技术采用高分子活性物质作为脱硝还原剂。在700～1050℃范围内可产生氮气二氧化碳（CO和水（H2O）。 该装置所用设备包括原料二次混合仓，原料仓，气体物料混合器，喷射泵，中央空气泵，计量装置，喷射管道，喷嘴，控制和检测。当在线检测到的数据传送到中央控制模块时，中央控制模块在计算数据后，将命令电子控制要放入给料器的还原剂量，同时命令中央。 空气泵调整空气流量压力和空气量，将空气混合物通过空气混合物系统和喷射系统送入炉内，开始脱硝。与SNCR工艺相比，不同之处在于脱硝剂不同。聚合物脱硝剂工艺为固体粉末脱硝剂，SNCR工艺为氨水或尿素。与SNCR工艺相比。

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