柴油撬装加油站
更新时间：2026-01-30 23:27:52 ip归属地：昌都，天气：多云转晴，温度：-12-9 浏览：1次
- 发布企业
- 泰安 龙金属容器(昌都市分公司)
- 报价
- 面议
- 品牌
- 面议
- 供货总量
- 1000
- 运费
- 30
- 关键词
- 移动加油站
- 所在地
- 祝阳工业园
- 联系电话
- 18554171431
- 手机
- 18554171431
- 联系人
- 孙经理 请说明来自华尔网，优惠更多
详细介绍
| 产品参数 | |
|---|---|
| 产品价格 | 电联/台 |
| 发货期限 | 1 |
| 供货总量 | 69 |
| 运费说明 | 电联 |
| 容量大小 | 5立方-50立方 |
| 介质 | 柴油、汽油 |
| 形式 | 集装箱式、自捆式 |
| 范围 | 柴油撬装加油站供应范围覆盖西藏、拉萨市、昌都市、阿里市、林芝市、那曲市、日喀则市、山南市 江达县、贡觉县、类乌齐县、丁青县、察雅县、八宿县、左贡县、芒康县、洛隆县、边坝县等区域。 |
龙金属容器(昌都市分公司)专注于 移动加油站的生产、销售。伴随着行业技术的不断革新与应用发展，公司始终走在行业前端，以市场为导向，为客户创造价值，经过多年发展公司现拥有完善的仓储服务保障体系，可做规格齐全，常备库存，现货直发，现场指导，满足全国客户需求。
撬装加油站类外形如集装箱，是一种集加油机、地面双层防爆储油罐、惰性气体制止防爆装置、油气回收装置、卸油泵、紧急泄压装置、IC卡加油管理系统和自动灭火器于一体的地面加油装置。它在设计时需要遵从稳定的原则。
1、撬装式加油装置采用多种预警措施，可以提前进行预警告知，防患于未然，以防止事故发生。
2、撬装式加油装置采用防静电设计，按金属键方可开始操作，以进行人体静电释放。
3、撬装式加油装置顶部装有自动灭火装置，当发生意外时可自动、手动进行灭火处理。
4、撬装式加油装置采用双层防爆油罐来防止油品泄露，供油管路手动阀、自动阀双重开关，紧急情况下确保油路断开。
阻隔防爆撬装加油站类装置的全套设备均已在工厂安装和调试完成，现场只需进行吊装、接入电源和防雷接地、卸油加油调试的简单工作即可完成。
加油点所需设备安装的水电及基础环境:
水——阻隔防爆橇装式加油装置运行不需要用。
电——设备额定用电15KW，380V三相五线动力电源接入。日常加油时用电仅为4.5KW，静态用电仅为照明、监控及电脑用电。
基础——水平硬化地面（带防雷防静电接地装置）。
加油点安装流程:
阻隔防爆橇装式加油装置运抵现场——吊装连接基础平台上——防雷防静电接地连接完成——总电源接入——外设及广告外饰（如需）现场安装——卸油加油调试——现场清理——竣工验收——运行
注：防静电接地装置不得少于四处
橇装加油装置又称移动橇装式加油站，阻隔防爆撬装式加油站。
定义：橇装式加油装置是一种集地面防火、防雷击、防静电、防枪击防爆炸双层壁储油罐，油气回收系统，加油系统和自动灭火系统等集成与于一体的可移动式加油设备；
用途：阻隔防爆橇装式燃油加油装置可方便地安装在城镇人口密集区、公交站场、大型工地、大型工厂、边远地区、高速公路边等地方，可方便快捷地建成性好、建设费用低的橇装式汽车加油站。
工作原理：阻隔防爆橇装式加油装置（以下简称“加油装置”）是一台集储油、加油和卸油功能于一体的机电一体化设备。将槽车运来的油品通过加油装置的卸油系统输送到加油装置的储油罐中，再通过加油装置的加油系统实现向外加油。
c 油罐与油品装卸码头的距离。油罐或油船着火后，彼此之间影响较大，油船着火后往往难以扑灭，影响范围更大。油码头所临水域来往船只较多，明火不易控制，油罐与码头的距离应适当增大。
d 油罐与桶装油品库房、隔油池的距离。桶装油品库房一般不散发油气，其着火几率较小，但库房内储存的油品一经着火即难以扑灭，影响范围也很大，故应与灌油间等同对待。隔油池着火几率较桶装油品库房为大，着火后火势较猛，故大于150m3的隔油池与油罐的距离应较桶装油品库房与油罐的距离为大。
牢固固定在卸油舱内，一端与橇座链接，另一端与卸油槽车链接，报警仪不报警方可加油
过滤器
盛装柴油橇装卸油管过滤器需3-6个月检查,清理滤芯,汽油罐可根据油品的清洁度9-12个月进行清洗检查.二次油气回收
二次油气回收油管与一次回收管相连接，油量的清理是根据加油机加油多少判定，应定时观察一次油气回收管内的油量，如有量过多应及时打开一次回收球阀，取出内部储油并单独存放。
注：检查油量和取油时加油机不得工作
清洗流程
（1）排除罐内存油；
（2）按比例配置一定量的清洗剂，使用专用清洗机器乳化清洗罐内残存的油污和杂质；
（3）通过油罐下部的排污口排出清洗油污及其它沉淀物；
（4）用喷水冲洗系统及设备；
（5）酸洗除锈90~120min；
（6）清水冲洗，使冲洗液呈洁净为宜；
（7）排除冲洗水，用拖布擦净；
（8）通风干燥；
（9）检查验收洗罐质量。
