【哈氏合金耐候钢板真诚合作】

哈氏合金来自Hastelloy，始于哈氏B合金，应用于航空器的火箭喷嘴；随后的哈氏C合金在化工工业，石油化工，核能源工业及制药行业得到应用与；紧接着的哈氏X合金表现出了极好的耐高温性能，伴随着喷气式飞机工业的急速增长。
2、由于早期的哈氏合金B,哈氏合金C,以及哈氏合金X合金需要焊接后固溶处理，否则，焊接热影响区的耐腐蚀性能会大大降低；所以上述合金已经逐渐被改进或不再使用；
3、影响上述材料焊接性能的关键原因在于C,Si含量，由于精炼技术的出现与提高，哈氏合金焊接方面的问题得以改善，于是出现很多正在使用的改进型的哈氏B系列，哈氏C系列合金等，非常遗憾的是很多哈氏合金的生产与单位反而将前期的哈氏合金取代后来改进的哈氏合金，不仅不降低C,Si含量，反而回到以前高Si,高C含量上；特殊钢事业的任重道远。
4、耐还原性介质的哈氏B系列合金在哈氏B牌号的基础上进行改进，改进的侧重点包括极低的C,Si含量改善焊接区域的性能，进一步合金化思路，纯净化钢水思路的应用等，这样哈氏合金B系列出现哈氏B-2,哈氏B-3,哈氏B-4合金；其中哈氏B-2合金一定程度上解决了焊接区域性能问题；哈氏B-3解决了哈氏B-2容易析出Ni-Mo沉淀硬化的缺点，极大的改善了热加工与冷加工性能。

哈氏合金B-3在加工和制造中的主要特点是，冷作加工硬化倾向严重，和存在中温脆性。（金属在冷态塑性变形中，使金属的指标强化，如屈服点、硬度等提高，塑性指标如伸长率降低的现象称为冷作硬化。）

下料：可采用水下等离子切割或机加工的方法，以得到光滑的切割坡口面，避免过多的热影响区而需要进一步的打磨或加工。（机加工有一定的难度）

筒体卷制：主要是控制变形抗力和回弹力，卷制过程中若出现冷作硬化，应进行固溶处理和酸洗钝化后方能继续加工。（成型过程中应注意监测材料的硬度变化，及对板边圆滑程度的控制，防止成型过程中产生开裂。）

封头成型：为减小成型过程中的冷作硬化，大封头可采用冲鼓后中温热旋压，小封头采用中温热冲压。（必要时，采用分步成型，并进行中间和终固溶处理。）

哈氏合金