钢筋笼地滚笼机货源稳定

2、焊接控制部分主要由：焊接控制系统、焊接控制主回路系统组成。
1）焊接控制系统：由全数字式焊接控制器和接近开关构成，以实现焊接规范的调节和焊接过程的完成。
2）焊接控制主回路系统：
主要由焊接变压器、可控硅元件、铜导体、水冷系统组成，由焊接变压器提供足够的焊接电流，可控硅元件作为焊接回路的无触点开关，和焊接电流调节。冷却管路通过对变压器、可控硅电极的冷却，为设备的正常工作提供保证。

 
滚焊机特点:
◆加工速度快： 正常情况下备料及滚焊部分5-7人一班，分二班作业，10个人 就可以加工出15-20多个12米长成品的笼子（备料、滚焊、加强筋安装、探测管安装、导向垫块安装等），对于高铁施工中1米桩的笼子曾经有日产50节9米的笼子（450米/天）的生产记录，工作效率非常高。
◆加工质量稳定可靠：由于采用的是机械化作业，主筋、缠绕筋的间距均匀，钢筋笼直径一致，产品质量完全达到规范要求。在实际中手工生产钢筋笼时工程监理几乎每天都到加工现场进行检查，而使用机械加工后，监理对机械化加工的钢筋笼基本实行了"免检"。

数控钢筋笼滚焊机是一种制作钢筋笼的大型器械，钢筋笼在相关工业部门使用广泛，所以数控钢筋笼滚焊机的作用就显得非常重要，下面就讲讲数控钢筋笼滚焊机日常的故障排除及解决办法。
当数控钢筋笼滚焊机在作业时出现掉刀头的处理方法：慢慢的调节数控钢筋笼滚焊机的动刀感应开关直至刀头回到正常的位置。
数控钢筋笼滚焊机的矫直轮调直法一般都是采用波浪形调直法，但波浪不可过大否则增加牵引阻力，造成牵引不动牵引轮打滑钢筋断裂。
当数控钢筋笼滚焊机出现跑丝的处理方法：检查下数控钢筋笼滚焊机是否是应为压滚簧过紧，滑道拉簧过松，或者是滑道下边拖丝钢棍不到位，滑道不滑动。钢筋出筒后如头往上翘，调节上边一组轮适当往下压，如果出筒之后钢筋往下翘，调节下边一组轮适当的往上顶，始终使钢筋出头端呈水平状态。

 

*1步.主筋上料

l  预先将主筋下料、对焊或套筒连接成图纸所需长度，然后吊放于主筋储料架上，以备用

l  主筋储料架，适合储存2M——12米的钢筋；整体采用Ｈ型钢焊接组装而成；并采用分断式结构，间隔2米/个；便于拆装和运输

第2步.盘筋上料

l  将盘筋吊于放线架上， 载重2T，高1.7M；立柱内径可定制成伸缩型
第3步.主筋穿丝并夹紧

l  工人将主筋抖落分布于分料盘的圆周上；同时，穿入固定盘和移动盘环形模板的导管内；并在移动盘的导管内用螺栓夹紧

专业化工作没受人为失误危害，长期工作中可平稳不会改变。品质平稳。灌注桩绕筋机作出的商品结构紧凑，造型设计美观大方。成形更快，待工情况2个可全线生产制造，一切正常负荷4人每天可生产制造12-30多节灌注桩。主要用途：普遍用以市政工程国防的多层建筑铁路高速路跨海大桥的深孔桩等大中型基础设施建设。灌注桩绕筋机生产商选用自动定位的方式去进行其绕筋成形全部加工工艺全过程的专用型机械制造(也可以在铁辊上制做骨架图)必须在机器设备上制做骨架图时(工作人员少，劳动量不够，无机械连接、单节灌注桩等状况)，可按人工服务制做方法生产制造，运用范加尔辊推动骨架图旋转，可进行所有主、箍筋电焊焊接生产制造。竣工的骨架图下不来机器设备，再次开展绕筋工作中。还可在设备上面动灌注桩，进行电焊焊接设备上骨架图制做全过程；齐备每节灌注桩需要箍筋按部位放置两铁辊上，将一条主筋抬放在铁辊长短上边，调节好起止规格，竖直箍筋，主筋紧靠箍筋单双面电弧焊接，待主筋转到上边再焊补。
jmc 83861

---