混凝土输送泵二次

山东混凝土输送泵二次 新普机械制造厂 装配式结构灌浆料试块制作方法（灌浆料试块大小跟强度的关系） 钢筋连接用灌浆套筒是采用铸造工艺或机械加工工艺制造，用于钢筋套筒灌浆连接的金属套筒，简称灌浆套筒。灌浆套筒设置有灌浆孔和出浆孔，灌浆孔是用于加注灌浆料的入料口。出浆孔是用于加注灌浆料时通气并浆注满后的多余灌浆料溢出的排料口。灌浆套筒两端均采用灌浆方式连接钢筋的接头为全灌浆套筒；一端螺纹连接一端灌浆连 钢筋连接用灌浆套筒是采用铸造工艺或机械加工工艺制造，用于钢筋套筒灌浆连接的金属套筒，简称灌浆套筒。 灌浆套筒设置有灌浆孔和出浆孔，灌浆孔是用于加注灌浆料的入料口。出浆孔是用于加注灌浆料时通气并浆注满后的多余灌浆料溢出的排料口。 灌浆套筒两端均采用灌浆方式连接钢筋的接头为全灌浆套筒； 一端螺纹连接一端灌浆连接的接头称之为半灌浆套筒。（此处已添加圈子卡片，请到今日头条客户端查看） 钢筋连接用套筒灌浆料是以水泥为基本材料并配以细骨料，外加剂及其他材料混合而成的用于钢筋套筒灌浆连接的干混料，简称灌浆料。 灌浆料按规定比例加水搅拌后，具有规定流动性，早强，高强及硬化后微膨胀等性能的浆体为灌浆料拌合物。第二环节钢筋套筒灌浆连接原理 钢筋套筒灌浆是通过空气压缩机将空气由气管输送至灌有搅拌充分的钢筋连接用高性能灌浆料的灌浆压力罐。 致使灌浆压力罐压力增大，在压力的作用下，将罐内的灌浆料拌合物压出。 通过导管从灌浆孔进入封堵严密的预制墙板灌浆仓内，从而完成灌浆。 硬化后的灌浆料分别与钢筋和灌浆套筒握裹作用。将一根钢筋中的力传递至另一根钢筋。实现钢筋连续可靠传力的连接构造。（此处已添加圈子卡片，请到今日头条客户端查看） 第三环节灌浆设备、器具介绍 套筒灌浆使用的主要设备、器具有：滚筒式搅拌机、空气压缩机、电子台秤、灌浆筒、钢丝软管、橡胶塞等。第四环节灌浆施工 1、灌浆分仓、封仓 预制墙板吊装就位，调校完成后。进行座浆砂浆分仓、封仓等工序施工。 ▲分仓 ▲封仓 分仓必须按照《钢筋套筒灌浆连接技术规程》的规定。 当用连通腔灌浆方式时，每个连通灌浆区域（仓室长度）不宜超过1500mm。 有套筒群部位则整个套筒群可独立作为一个灌浆仓。 灌浆施工前，对每块预制墙板分仓进行编号。 分仓施工时，严格按照施工方案确定的分仓位置进行。 首先将专用工具塞入预制墙板下方20mm缝隙中。 将坐浆砂浆放置于托板上。用另一专用工具塞填砂浆。 分仓砂浆带宽度约30-50mm，分仓完成后进行封仓施工。 首先将封仓专用工具伸入20mm缝隙中。 作为密封仓砂浆的挡板。伸入墙体控制在5-10mm。 保证套筒插筋的保护层厚度满足规范要求。然后用搅拌好的座浆砂浆进行封仓施工。 2、灌浆料搅拌 采用专业公司生产的连接用高性能灌浆料。 严格按照规定配合比及拌合工艺拌制灌浆材料。 干料和搅拌水的用量比为1:0.12（重量比）。即2袋（25kg/包）灌浆料加入6kg水。 首先在搅拌设备中加入部分水。再倒入2袋灌浆料，添加剩余的水量。 搅拌时间约10分钟。待搅拌至10分钟并出现均匀一致的浆体。 浆体需静置消泡后方可使用。静置时间两分钟。 浆体随用随搅拌，搅拌完成的浆体必须在30分钟内用完。搅拌完成后不得再次加水。 每工作班应检查灌浆料拌和物初始流动度不少于一次。初始流动度大于等于300mm。（此处已添加圈子卡片，请到今日头条客户端查看） 3、灌浆试块，试件制作 每工作班灌浆施工过程中，灌浆料拌合物现场制作40mm×40mm×160mm的试块3组。 1天，3天，28天各一组，在标准养护条件下养护。 灌浆过程中，每一工作班同一规格，每500个灌浆套筒连接接头制作三个相同灌浆工艺的平行试件，进行抗拉强度检验。 检验结果应符合《钢筋机械连接技术规程》的要求。 4、灌浆 首先将搅拌好的灌浆料倒入灌浆筒。 盖严拧紧灌浆筒封盖。 连接灌浆筒与空压机通气管。灌浆管插入灌浆孔，空压机开始增压。 调节进气阀门，采用低压力灌浆工艺，通过控制灌浆筒内压力来控制灌浆过程，浆体流速。 灌浆料拌合物从灌浆筒采用增压，通过导管经注浆孔流入腔体与套筒内。 当灌浆料拌合物从构件其他灌浆孔、出浆孔流出且无气泡后及时用橡胶塞封堵。 同一块预制墙板有多个灌浆仓。 当存在无灌浆套筒的灌浆仓时，首先灌注无套筒的灌浆仓，有套筒的灌浆仓注浆时选择靠近无套筒的灌浆仓一侧的注浆孔。如果离无套筒的灌浆仓近的注浆孔不便封堵。则可向相反方向顺延一个。 5、灌浆仓保压 所有灌浆套筒的出浆孔均排出浆体并封堵后，调低灌浆设备的压力，开始保压（0.1MPa）保压1分钟。 保压期间随机拔掉少数出浆孔橡胶塞。观察到灌浆料从出浆孔喷涌出时，要迅速再次封堵。 经保压后拔除灌浆管。拔除灌浆管道封堵橡胶塞时间，间隔不得超过一秒，避免灌浆仓内经过保压的浆体溢出灌浆仓，造成灌浆不实。 6、填写灌浆施工检查记录表。 （此处已添加圈子卡片，请到今日头条客户端查看） 灌浆施工必须由专职质检人员及管理人员全过程旁站监督，每块预制墙板均要填写《灌浆施工检查记录表》，并留存照片和视频资料。 灌浆施工检查记录表有灌浆作业人员，施工专职质检人员及监理人员共同签字确认。 7、作业面清理。 施工完成后及时清理作业面，对于不可循环使用的建筑垃圾，应收集到现场封闭式垃圾站。 做到工完场清，以便后续工序施工，散落的灌浆料拌合物不得二次使用。剩余的拌合物不得再次添加灌浆料、水后混合使用。 第五环节漏浆、无法出浆处理 灌浆时若出现漏浆现象，则停止灌浆并处理漏浆部位。 漏浆严重，则提起预制墙板重新封仓。 当灌浆完成后发现渗漏，必须进行二次补浆，二次补浆压力应比注浆时压力稍低，补浆时需打开靠近漏浆部位的出浆孔。 选择距漏浆部位近的灌浆孔进行注浆，待浆体流出，无气泡后用橡胶塞封堵，然后打开近的出浆孔，待浆体流出，且无气泡后用橡胶塞封堵，依次进行。 当灌浆施工发生无法出浆的情况时，在灌浆料加水拌合30分钟内应在灌浆孔补灌，当灌浆料拌合物已无法流动时，可从出浆孔补灌，并应采用手动设备结合细管压力灌浆。

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混凝土上料机新型涉及混凝土生产技术领域，特别是涉及一种混凝土生产用上料机的砂石分离机构。 背景技术：混凝土（砼，石矢）是由凝胶材料、骨料和水按适当比例配置，再经过一定时间硬化而成的复合材料的统称，是世界上使用量的人工土木建筑材料。 凝土的硬度高、原料来源广泛、成本低廉，广泛使用于房屋、公路、军事工程、核能发电厂等构造物。但是在对于砂子投入分离时，可能会因为角度问题造成投入不便的情况。 技术实现要素： 本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种混凝土生产用上料机的砂石分离机构。 本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的： 一种混凝土生产用上料机的砂石分离机构，包括分离机构、出砂机构，所述分离机构的下部设置有所述出砂机构，还包括用于调节角度的调节机构，所述调节机构包括垫板、固定扣、液压杆、活动架、固定架，所述垫板的上表面通过螺栓连接有所述固定扣，所述固定扣的内部转动连接有所述液压杆，所述液压杆的一端通过螺栓连接有所述活动架，所述活动架的一侧设置有所述固定架，所述固定架与所述分离机构转动连接。 优选的，所述分离机构包括承载外筒、投入管、分离内筒、大带轮、皮带、小带轮、电机、底板，所述承载外筒的内部通过轴承连接有所述分离内筒，所述承载外筒的一侧焊接有所述投入管，所述分离内筒的一侧通过联轴器连接有所述大带轮，所述大带轮的下部通过所述皮带连接有所述小带轮，所述小带轮的一侧通过键连接有所述电机，所述电机的下部通过螺栓连接有所述底板。 优选的，所述投入管的一侧通过合页连接有柔性挡片。 优选的，所述出砂机构包括出砂盒、连通管、吸砂泵、连接软管、出砂管，所述出砂盒焊接在所述分离机构的下部，所述出砂盒的下部通过法兰连接有所述连通管，所述连通管的上部通过法兰连接有所述吸砂泵，所述吸砂泵的一侧通过管箍连接有所述连接软管，所述连接软管的一侧通过螺纹连接有所述出砂管。 有益效果在于：利用活动架与固定架的设置，使得机器工作时一端能够被稳定固定，另一端可在液压杆的带动下进行转动调节角度，以此更加合适砂石的投入。 本实用新型的附加技术特征及其优点将在下面的描述内容中阐述地更加明显，或通过本实用新型的具体实践可以了解到。 附图说明 防止石头溅出，工作时，将砂石通入到分离内筒203中去，接着利用电机207与带轮的设置，使其输出动力至分离内筒203，砂子能够进入到承载外筒201中去，石头留在分离内筒201中，接着可通过液压杆103的伸缩进而调节承载外筒201的角度，使其更加适合投入，同时在吸砂泵303的作用下能够将砂子抽出，并且由于柔性挡片209的设置能够有效的防止工作时石头蹦出的情况。 以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护的范围由所附的权利要求书及其效物界定。
河北省邢台市新普机械制造厂坐落在邢州大地东北部邢湾镇贾庄工业区，周围交通便利，工商业发达，自开始到现在已有十几年历史，积累了丰富的机械研发制造经验.泽良机械厂主要生产混凝土机械：砂浆泵、细石泵、二次结构柱泵、细石混凝土泵、砂浆喷涂机、灰浆输送泵、柱塞式喷涂机、打点拉毛砂浆喷涂机、立式腻子砂浆喷涂机、立式细石运输泵、钢管调直机。任县泽良机械厂始终坚持“诚信，创新，，务实”为诚信达宗旨，以“质量求生存，诚信求发展”的原则，立足国内，面向国际，共同发展，共铸辉煌！竭诚欢迎国内外新老客户光临，指导，合作！通过市场分析，为更好的满足越来越多的长期合作的客户，为众多企业提供了高品质喷涂机及可靠的技术支持。拥有完善的销售服务体系，技术人员配置齐全，合理，拥有数名高级技术人员，可在售前、售中和售后的各个环节为用户提供服务，务求令用户达到效益，赢得了用户的一致信赖。为建筑工程的用户提供的服务，欢迎各界有识之士前来洽谈合作。

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