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今日，小编来为大家讲述关于分体式钢筋连接套筒的重要性及要求，希望对大家有所帮助，一起来了解一下吧。分体式钢筋连接套筒的设计基准，其尺寸公差等级很高为IT4级，表面粗糙度为0.8，这些技术条件都是为了保证直螺纹连接套筒与抽轴承的配合精度和运动的平稳。分体式钢筋连接套筒是关键零件，它的质量直接影响其他工件的工作效率，所以钢筋直螺纹套筒的精度要求较高，尤其尺寸精度、形位精度和表面粗糙度等。分体式钢筋连接套筒的结构特点如下：在钢筋套筒两端φ68mm与φ62mm孔内安装轴承，轴承内孔与主轴轴颈相配合用来支承主轴并保证主轴的回转精度;要求在主轴旋转时不产生晃动，以保证主轴的回转精度。所以φ68mm与φ62mm孔和φ85mm的外圆是钢筋直螺纹套筒的主要加工的表面。 直纹螺套筒的特性首先，直纹螺套筒省去了插筋或者植筋，方便了施工。保证力的传递在一条直线上。在进行检测时，按小直径钢筋的检验标准检测。例如：楼房柱子筋，一般越向上钢筋越细，这就用到变径钢筋直螺纹连接套筒，例如：因为施工需要32的钢筋以上要用28的钢筋这时就需要32变28的变径钢筋直螺纹连接套筒，检测时按直径28的螺纹钢的钢筋直螺纹连接套筒的检验标准检测。钢筋套筒广泛应用于建筑施工领域，主要用于各种钢筋混凝土结构的钢筋的连接工作。钢筋剥肋滚轧直螺纹连接是另外一种钢筋连接方式具体是指将待连接钢筋端部的纵肋和横肋用切削的方法剥掉一部分然后直接滚轧成普通直螺纹用特制的直螺纹套筒（也即钢筋连接套筒）连接起来形成钢筋的连接。
钢筋套筒滚压直螺纹连接工艺流程：钢筋切割→滚压螺纹→丝头检查→现场丝接2、操作工艺：钢筋滚压直螺纹连接，是采用专门的滚压机床对钢筋端部进行滚压，螺纹一次成型。钢筋通过滚压螺纹，螺纹底部的材料没有被切削掉，而是被挤出来，加大了原有的直径。螺纹经滚压后材质发生硬化，强度约提高6%—8%，使螺纹对母材的削弱大为减少，其抗拉强度是母材的97%—，强度性能十分稳定。套筒质量要求：① 连接套表面无裂纹，螺牙饱满，无其他缺陷。② 牙型规格检查合格，用直螺纹塞规检查尺寸精度。③ 各种型号和规格的连接套外表面，必须有明显的钢筋级别和直径。

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