gcr15精密钢管质量好

　　计算公式为：Fb--试样拉断时所承受力，N（牛顿）；So--试样始横截面积，mm2。屈服点（σs）具有屈服现象金属材料，试样在拉伸过程中力不增加（保持恒定）仍能继续伸长时力，称屈服点。若力发生下降时，则区分上、下屈服点。 　　屈服点单位为N/mm2（MPa）。上屈服点（σsu）：试样发生屈服而力下降前力；下屈服（σsl）：当不计初始瞬时效时，屈服阶段中力。屈服点计算公式为：Fs--试样拉伸过程中屈服力（恒定），N（牛顿）So--试样始横截面积，mm2。 　　断后伸长率（σ）在拉伸试验中，试样拉断后其标距所增加长度与标距长度百分比，称为伸长率。以σ表示，单位为%。计算公式为：L1--试样拉断后标距长度，mm；L0--试样始标距长度，mm。断面收缩率（ψ）在拉伸试验中，试样拉断后其缩处横截面积缩减量与始横截面积百分比，称为断面收缩率。 　　以ψ表示，单位为%。计算公式如下：S0--试样始横截面积，mm2；S1--试样拉断后缩处少横截面积，mm2。硬度指标金属材料抵抗硬物体压陷表面能力，称为硬度。根据试验方法和适范围不同，硬度又可分为布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度、肖氏硬度、显微硬度和高温硬度等。

　　比如。对于中小精密管，淬火硬度不足往往是中高温阶段冷速不足所致，而模数大精密管要求较深淬硬层时，提高低温冷却速度就非常必要了。对于淬火，一般说，蒸气膜阶段短、中温冷速快、且低温冷却速度快，往往能获得高而且均匀淬火硬度和足够淬硬深度。 　　精密管装挂方式对淬火冷却效果也有明显影响。要使淬火流动通畅，并备和使好搅拌装置，才能得到更好效果。提高所淬火介质低温冷却速度，往往可以增大淬硬层深度。在渗层碳浓度分布相同情况下，采低温冷却速度更高淬火，往往获得更深淬火硬化层，因此，采冷却速度快淬火后，可以相缩短精密管渗碳时间，也能获得要求淬火硬化层深度。 　　要求渗碳淬硬层深度越大，这种方法缩短渗碳时间效果越明显。2．淬火后心部硬度过高这类问题可能与所选介质冷速过快或介质低温冷却速度过高有关。解决法之一是改换淬火来满足要求。法之二是与淬火介质生产厂家联系，有针对地加入适当添加剂来降低淬火中低温冷却速度。 　　法之三是改淬透性更低钢种。3．淬火变形问题淬火变形使不少工厂伤透了脑筋。按习惯，变形问题解决通常要牵涉多个部门，解决法往往是综合措施。近发表了关于淬火变形，精密管把引起变形因主要归结为冷却速度不足和冷却不均，并在此基础上提了提高冷却速度并设法实现均匀冷却解决则方法，可供参考。