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光纤激光切割机与CO2激光切割机有什么区别？Q：光纤激光切割机与CO2激光切割机有什么区别？ A：目前金属加工市场上，光纤激光切割机已逐渐取代CO2激光切割机和传统的加工手段，成为钣金加工中的主流设备。光纤激光切割机与CO2激光切割机相比有什么不同，又有哪些优势呢？ 1、发光介质不同 CO2激光切割机，气体是产生激光光束的介质，通过反射镜传输光束。光纤激光则是通过二极管和光纤电缆进行传输工作的，多个二极管泵浦产生激光束，然后通过挠性光纤电缆传输至激光切割头，而非通过反射镜传输光束。 2、光纤激光切割机外观更紧凑 因激光传输结构不同，在外观尺寸上同等功率的光纤激光切割机比CO2激光切割机更加紧凑，从而节省厂房空间。 3、光纤激光切割机电光的转化效率更高 凭借光纤激光完整的固态数字模块、单一设计，光纤激光切割机拥有高于二氧化碳激光切割的电光转换效率。CO2激光切割机的各个电源单元，实际一般利用率约为8％至10％，而光纤激光切割机，这一数值大约在25％至30％间，光纤激光切割系统整体消耗的能源比二氧化碳切割系统少约3至5倍，使得能效提高至大于86％。 4、光纤激光切割机加工效果更好 光纤激光具有短波长的特性，从而提高切割材料对光束的吸收性，而且使得能够切割如黄铜和铜以及非导电性材料。切割厚至6mm的材料时，1.5kW光纤激光切割机的切割速度相当于3kW二氧化碳激光切割机的切割速度。 5、光纤激光切割机维护成本更低 CO2激光切割机以气体作为发光介质，由于CO2气体的纯度问题，谐振腔内会污染，需要定期清理，反射镜需要维护和校准，因而日常维护保养工作量更大。对于一个数千瓦级CO2激光切割机来说，此项每年至少需要2万美元。综合而言，在设备的日常维护上光纤激光切割更加的环保和方便。

　光纤激光切割机具有很高的自动化程度，可以实现自动式的生产流程。它可以跟计算机进行连网，依据CAD系统施工图纸作出处理，然后将施工图纸发送到光纤激光切割机二次加工。生产过程中，光纤激光切割机还可以根据预设基本参数自动执行调整，以此完成准确的光纤激光切割。那么光纤激光切割机如何定制呢？ 光纤激光切割机 　　光纤激光切割机一般用于生产加工、机械制造、汽车产业等领域。是运用高功率激光束对复合材料再加工、打洞、手雕等情形，具有切割速度快、光纤激光切割品质好、光纤激光切割度高等优点。相对于传统式机械加工方式，光纤激光切割机能够完成对复杂造型的原料开展、准确的生产制造，而且不产生大量废料和污染。 　　光纤激光切割机采用的是光纤线激光器作为激光源，激光器根据聚焦透镜调焦后，能够集中在较小的部位进行生产加工，光纤激光切割线条十分细，横切面十分光滑。此外，由于激光器具有很高的动能，因此在光纤激光切割过程中能够将原料迅速加热到溶点以上，以此完成快速切割。 　　除了在以往机械制造业中得到广泛应用外，光纤激光切割系统在新式行业里也有一定的实用价值。例如，在新能源汽车行业，光纤激光切割机可以用于制造锂电池组外壳、电机零部件等；在航天工业，光纤激光切割机可以用于制造高耐磨轻巧零部件；在工程建设行业，光纤激光切割机可以用于制造高质量建筑材料等。 光纤激光切割机厂家 　　总得来说，光纤激光切割机随着时代的发展的不断发展与成长，光纤激光切割系统在以后会得到大范围运用。