数控五机头弯箍机安装设计

 钢筋弯曲中心设计特点说明：

 1.弯曲模和弯曲机体机头均采用整体铸钢工艺，整体性好，刚性足。

2.钢筋弯曲机头行走采用伺服电机驱动齿轮齿条，响应速度快，行走平稳准确。

3.设置移动定尺机构，定位准确，调整方便快速

4.采用气缸驱动设备中间夹持器压紧钢筋，钢筋定位牢固准确，确保弯曲精度

5中间钢筋夹持器采用柔性夹持，在弯曲多根钢筋时，保证每根钢筋都被夹紧。

6.采用伺服驱动刹车，刹车力量大，保证了钢筋弯曲时的机头位置不会发生位移。

7.进口PLC结合触摸屏控制界面，操作方便。

8.高强度移动轨道，经久耐用。

9. 伸缩式弯曲轴，实现了钢筋的双向弯曲，效率高。

10.润滑油采用集中供油系统，避免了关键部位单独注油的弊端。

11.整机原材料都经过大型抛丸机设备进行抛丸打磨、喷砂、底漆、面漆工艺，大限度延长了设备的使用寿命。

一体式机架由空心矩形方管，大H型钢及钢板组焊而成，承重钢板开有方孔，提高了机架减振性和精度保持性。弯曲机头本机设置有左右两个弯曲机头， 弯曲机头是该设备的核心功能部件， 弯曲面板采用优质钢板，特殊设计，延长了使用寿命，弯曲主轴由伺服控制，弯曲精度高，可双向弯曲。
对齐装置对齐装置为手动其放置在整机左侧，将待加工某种定尺首捆钢筋中点放置在夹紧装置上，将对齐装置推动与钢筋对齐并与机架锁紧，开始弯曲加工，同类型加工节省时间。钢筋夹紧装置该机构结构简单可靠，由夹紧气缸和上下法兰，支座，上可调压板，与气缸杆铰接的下移动压板组成，当气缸杆伸出时，下移动压板向上可调压板运动从而夹紧两者间的待弯曲钢筋。
机头定位机构每个弯曲机头各有一个机头定位机构，机头前后各联接一个刹车臂，其中机头前面刹车臂与机头固紧， 机头后面刹车臂由固紧在其上的滑动导轨和悬挂滑动杆臂组成，刹车臂上用螺钉固紧一个刹车块与机架大H型钢的上翼边相对，两个刹车臂下部分别与刹车气缸的气缸杆和耳座铰接。

同时确保加工的地方没有人来回走动。如果设备采用的是移动式设计，在使用的时候不要忘记将设备固定好。   数控钢筋弯曲中心的设计和生产极大程度的方便了相关领域的使用，尤其在钢筋的弯曲工艺上有了得力的助手。对于使用者来讲，质量的设备离不开到位的设备购买。
降低人工及成本自动行走机构1套，伺服驱动，高精齿轮齿条啮合传动，确保钢筋长度精准电控系统1台，PLC控制。数控钢筋弯曲中心要注意哪些方面呢？数控钢筋弯曲中心到位的工作原理为其使用打下了良好的基础，无论是在加工的速度以及效率上还是在动力充足的电机上都有着很好的表现，那么在使用的时候需要注意哪些事项呢.  和一般的机器一样，在使用设备之前需要对其进行简单的检查，首先是设备的固定位置。