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不锈钢复合管护栏经销商介绍不锈钢复合管的热处理

      不锈钢复合管的热处理也是复合板整个生产过程中的关键环节。爆炸焊接后复合板的强度和硬度增加，塑性降低，不利于后续矫直和应用要求。热处理的实际过程是爆炸复合后的内应力，提高塑性。然而，由于不锈钢有自己的固溶处理系统，它不可避免地与碳钢的热处理系统相冲突。然而，固溶处理在不锈钢碳钢复合管的整个生产过程中也起着重要的作用。

      当涉及到所有不锈钢复合管的冷加工时，必然会损害不锈钢碳钢复合管的性能，尤其是耐腐蚀性或耐热性。不锈钢复合管，尤其是奥氏体不锈钢，具有优异的塑性，使得冷拔、冷轧、冷弯、冷胀、冷变形等冷加工方法容易实现。不进行溶液处理，会出现以下具体情况。

       1.会导致晶格位错、表面粗糙度等观缺陷增加，诱发马氏体相变和碳化物析出。例如，奥氏体钢在冷加工后，表现出磁性增强的现象。

       2.材料的晶格位错或相变发生在表面，会成为点蚀等局部腐蚀的起始位置。当变形程度达到20%的断面缩减率时，这种现象会产生直接的不利影响。

不锈钢复合管护栏中的外层钢管是采用按“GB/T3091-2001低压流体输送用焊接钢管”生产的焊接钢管、或按“GB/T8163-1999输送流体用无缝钢管”生产的无缝钢管、或按“SY/T5037-2000生产的螺旋缝埋弧焊钢管” 生产的螺旋缝焊管。输送石油天然气的内衬不锈钢复合钢管的外层钢管，是按GB/T9711-1997“石油天然气工业输送钢管交货技术条件”进行生产的。焊接钢管或无缝钢管的抗拉强度都不小于335MPa，伸长率不小于15%，输送天然气和石油的内衬不锈钢复合钢管的外层钢管伸长率达到25%，钢管都经过3.0MPa以上的水压试验，并通过标准规定的弯曲试验或压扁试验。按GB9711生产的输气、输油钢管，还要进行断裂韧性试验、金相检验、拉伸试验和较高强度的耐压试验。在外层钢管内复合不锈钢管后使总壁厚增加，强度增加，不仅可用于民用输水、输气，并可用于输送工业用流体。当外层钢管采用焊接钢管时，由于外层钢管和不锈钢管的焊缝不在同一位置，提高了复合钢管的强度可靠性。