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河池电缆故障探测仪 参数配置要求： 参数名称 项目需求值或表述 投标方响应值 脉冲输出电压 0—30kv，连续可调。 能量 ≥900J＠30kV。 外观设计 一体化设计，将高压电容、放电间隙、直流升压集成于一体，放置在主机内。 输出模式 脉冲、直流。 高压脉冲间隔 无须调整，LP30/2自动调节放电间隔。 绝缘测试 0—30kv，连续可调。 高压预定位 0—30kv，连续可调。 输出电压极性 负极性。 允许冲击电压 ≤2500J。 高压输出线 乙丙橡胶柔性电缆，绝缘耐压≥60kV。 电源 外接：220V 50Hz 2kVA 内置：2000kVA，连续使用8小时。 尺寸（mm） 50 x 30.5 x 45.7 。 重量（kg） 不大于35。 脉冲输出电压 0——30kV，连续可调。 烧弧功率 ≥300。 烧弧电流 ≤100mA。 性 具备F-Ω 保护装置、温度监测、高压急停按键、带自动放电模块。 量程 0m-100km。 脉冲宽度 20 ns~10 μs。 脉冲幅值 10~60。 小分辨率 0.01 m。 采样频率 ≥200。 增益 - 37~＋37 dB。 抗衰减调节 0~22 dB。 波速度 50~300m/μs。 动态量程 ＞ 80 dB。 输出特性阻抗 50Ω。 阻抗自动匹配 8 Ω~500 Ω连续可调。 脉冲模式 低压脉冲法、二次脉冲法、脉冲电流法、直闪衰减法。 输入高压保护 ＞ 400 V交流时自动保护。 液晶显示器 7”彩色TFT480＊800 屏幕亮度800 cd/m2 可触摸阳光屏。 内存容量 ≥32G。 电源 内置充电电池；110 … 240 V交流 50Hz 30 VA；12V外置蓄电池。 环境温度 操作 -20 °C ... ＋50 °C / 存储 -30 °C ... ＋60 °C。 动态量程 磁通道〉110dB；声通道〉110dB。 频率范围 100---1500Hz。 滤波量程 关闭滤波 100---1500Hz。 低通 100---400Hz。 带通 400--800Hz。 高通 800---1500Hz。 触发 声学全自动触发；磁场全自动触发。 噪音抑制模式 T18自适应降噪模式、强降噪模式、无降噪模式。 哑音调节: 全自动靠近式哑音。 手柄长度: 450---750mm

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河池电缆故障探测仪 但是，在现场进行故障点定位时有可能出现两种情况：种是探头距故障点太远，高压设备对电缆冲击放电时，定点仪只是由电磁传感器接收到辐射电磁波后计数器开始计数，而没有地震波来使计数器停止计数，耳机也听不到地震波。所以此时计数器将一直计到原设定数99.0米。而且每冲击放电一次，计数器将重新刷新一次，但仍显示99.0米，屏幕信息仅告诉操作者高压设备的冲击闪络功能正常，可放心沿电缆路径继续测听；第二种情况是冲击闪络时，耳机已能听到足够强的地震波声，计数器不再显示满量程99.0米。而是显示某一固定数值（有可能末尾两位数有跳动），此固定数值重复显示的机率相当高。此时操作者可以断定，距离即为探头到故障点的直线距离。当能确定故障距离后，下一步是沿电缆路径，任意移动探头一米左右，以判断方向。如果读数减小一米，证明移动方向正确。若读数增加一米，说明远离故障点。便可按屏显距离直接移动探头至故障点附近。此时，地震波强度加大，屏显数明显减小。只要在该处仔细缓慢地移动探头，总会发现某点的读数小。无论探头往任何方向移动，读数将会增大。那么该点恰好是电缆故障点的正上方。此刻的屏显数即为该点的电缆埋设深度。而且此时用耳机监听的话，会发现此点正是地震波的点。

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河池电缆故障探测仪操作步骤步：确认故障线路已经停电（可用信号采集器和信号接收定位器检测）；第二步：用信号源（信号发生装置）向故障线路注入检测信号；第三步：用信号采集器和信号接收定位器根据二分法检测信号；第四步：确定故障点。三、特点及技术参数3.1特点（1）通过绝缘杆操作，内部有熔断保护装置，操作可靠；（2）装置内配有摇表输出功能，可查找由高阻接地引起的单相接地故障.；（3）内置内置大容量锂电池电源（可车载充电），无需另外提供电源，使用方便，经久耐用；（4）信号发生装置可以配置一组或多组信号采集接收器，可以进一步提高查找速度；（5）电流采集接收无线天线内置，确保钳表绝缘可靠；（6）背光显示可以设置，方便夜间使用；（7）体积小、重量轻、操作简单、携带方便。3.2技术参数（1）信号发生装置异频电流输出范围：0-70mA摇表测量范围：0-30MΩ输出精度：±1mA输出功率：50W测量范围：0-80kΩ检测线路长度：大于100km显示方式：中文液晶，背光功能LCD尺寸： 90mm＊73mm电 源：锂电池12V/12Ah工作时间：大于6h工作温度：-10℃～＋50℃装置尺寸：327mm＊282mm＊218mm装置重量： 8kg（2）信号采集器 检测方式：钳形CT积分方式传输方式：433MHz无线传送传输距离：大于40m钳口尺寸：Φ48mm测量范围：0.1mA-100.0mA(异频电流) 1A-1000A（负荷电流）测试精度：±％工作时间：大于10h装置尺寸：255mm＊76mm＊31mm电 源：碱性干电池1.5V＊4装置重量： 340g（3）信号接收定位器显示方式：中文液晶，背光功能工作时间：大于10hLCD尺寸：54mm＊50mm装置尺寸：204mm＊100mm＊35mm电 源：碱性干电池1.5V＊5

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河池电缆故障探测仪 建议使用二分法拉路法确定接地故障点，即拉掉某一边或某一路，摇表测试为更大值时， 此边或此路为故障电路。?（3）检测完成，关闭所有设备电源，对信号发生装置进行充电。五、注意事项（1）在每次使用前应检查单相接地故障信号发生装置、信号采集器、信号接收定位仪电池电量足够；（2）本设备必须在故障线路停电的情况下操作，信号输出线与被检测故障线连接与断开应采用绝缘杆操作；（3）设备在注入异频电流时具有一定的电压，操作时确保接地良好并注意；（4）在使用设备信号源前，先把电流调节旋钮调到小等线路接好，根据实际情况调节电流，确保操作；（5）在使用信号采集器检测时，必须在静止状态下检测多次确保数据稳定准确；（6）操作完毕后，要将信号输出端对地放电；（7）为减少故障定位仪的电量消耗，建议在现场暂停巡检时退出异频发送，再次继续检测时重新打开电源使其工作。a)启用一台发生装置配置多台信号采集接收器时，需确保信号采集器和信号接收器地址一一对应且不能重复。信号采集器地址在仪器背面显示(编码尾号数字)且不能修改，信号接收器地址在“检测本机电压”中显示可以通过上下按键修改（范围为1-9）。b)长期未使用本巡查装置时，取下信号采集器和信号接收定位器的干电池，并定期对信号发生装置充电。（8）请使用之前，详细阅读本仪器说明书。（9）使用中，如果发现仪器故障，请及时与本公司联系，本公司负责修理与更换，不得自行拆卸。六、常见故障处理（1）当信号发生装置，打开电源，指示灯不亮，可能电池没电，请充电；（2）当信号采集器与信号定位器通讯不上，可能电池没电，请更换电池。

河池电缆故障探测仪 测试方法的操作简介1、低压脉冲法测试电缆的断线、短路故障距离1）接线：先将双夹测试线接至“信号”端口，再将测试线的红夹子夹在故障电缆的一个故障相，黑夹子夹在故障电缆的另一个故障相。低压脉冲法连线示意图2）开机：按下开关键，屏幕将显示开机界面；点触一下液晶屏进入测试界面。此时系统默认测试方式为“低压脉冲法”、脉宽“0.2μs”、电缆类型为“交联乙烯”、精度“2m”。然后依据被测电缆绝缘材质、长度等因素再调整默认项目为适合本次测试的内容。3）采样：点击“采样”键，仪器发出测试脉冲并自动触发捕捉到反射脉冲。此时界面将显示电缆的断线和短路波形如下图示。波形的幅度、位置智能自适应大小，不需要人工调节中值或幅度。脉冲法测量图形4）判读：低压脉冲波的判读比较容易，只要将游标分别定位到发射波及反射波的起点即可（详见波形分析基础理论），游标通过左移键或右移键操作。

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河池电缆故障探测仪 智能型电缆故障测试仪一、简介TH-2003智能型电缆故障测试仪，根据中华人民共和国电力行业标准《DL/T849.1～ DL/T849.3-2004》电力设备专用测试仪器通用技术规范，结合市场需求，历经十多年现场经验积累研发，采用多次弧反射法、低压脉冲法、脉冲电流法、衰减法等新技术。TH-2003智能型电缆故障测试仪主机集测距、路径一体，整机采用PP塑料机箱，小巧精致，易携带；操作界面友好，即使非专业人员操作，依然可以很快熟悉并使用，、准确的完成电缆故障测试工作。该系统测试由系统主机和故障定位仪以及电缆路径仪三部分组成，用于电力电缆各类故障的测试，电缆路径、电缆埋设深度，以及铁路、机场信号控制电缆、和路灯电缆故障的测试。敬 告：本套设备测试电缆高阻故障时，采用冲击闪络法，故障点须放电且有明火现象。请注意严禁在高瓦斯、高浓度易燃气体环境中测试!如遇此状况，请与厂家联系，采取其它测试方式。由此发生的事故与设备生产商无关!二、功能特点1.用于110kV及以下不同等级、不同截面、不同介质及各种材质的电力电缆的各类故障及电缆长度、波速，故障类型包括：开路、短路、低阻、高阻泄漏、高阻闪络性故障。2.工业级10.4寸彩色触摸液晶屏显示，菜单式操作和文字提示实现人机互动。3.采用高集成工控机，计算机控制、软件操作；提供7种测试脉冲，保证了测量精度，满足了长电缆足够远、短电缆无盲区的测试要求。4.故障自动搜索，距离自动显示，双游标移动可到0.1米，波形可任意压缩、扩展，同屏随机显示几个更接近标准的波形供你准确比较分析，提高测试精度，减少误差。5.内置存储/调出功能，可方便将数据及波形保存或调出重新分析。6.内置电源供电，在无电源环境中均可长时间使用。7.体积小、重量轻、使用方便，检测故障成功率和测试精度高。8.在任何环境下性能稳定，不死机，信号采集高压保护措施。

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河池电缆故障探测仪 但是，在现场进行故障点定位时有可能出现两种情况：种是探头距故障点太远，高压设备对电缆冲击放电时，定点仪只是由电磁传感器接收到辐射电磁波后计数器开始计数，而没有地震波来使计数器停止计数，耳机也听不到地震波。所以此时计数器将一直计到原设定数99.0米。而且每冲击放电一次，计数器将重新刷新一次，但仍显示99.0米，屏幕信息仅告诉操作者高压设备的冲击闪络功能正常，可放心沿电缆路径继续测听；第二种情况是冲击闪络时，耳机已能听到足够强的地震波声，计数器不再显示满量程99.0米。而是显示某一固定数值（有可能末尾两位数有跳动），此固定数值重复显示的机率相当高。此时操作者可以断定，距离即为探头到故障点的直线距离。当能确定故障距离后，下一步是沿电缆路径，任意移动探头一米左右，以判断方向。如果读数减小一米，证明移动方向正确。若读数增加一米，说明远离故障点。便可按屏显距离直接移动探头至故障点附近。此时，地震波强度加大，屏显数明显减小。只要在该处仔细缓慢地移动探头，总会发现某点的读数小。无论探头往任何方向移动，读数将会增大。那么该点恰好是电缆故障点的正上方。此刻的屏显数即为该点的电缆埋设深度。而且此时用耳机监听的话，会发现此点正是地震波的点。

河池电缆故障探测仪 定点：⑴、使用高压发生器对故障电缆作高压冲击时 ，冲击高压幅度要足够高，以保证故障点充分击穿放电，放电频率控制在3-5秒钟左右放一次电，将震动传感器探头放置在电缆路径(或故障电缆本体)上方，连接声磁同步探测仪，选择“声磁定点”档。⑵、刚开始查找故障时，先把定点增益适当调大，通过耳机监听声磁波，观察声磁同步定点仪的显示屏通过观察磁信号的强弱判断故障的距离。在未听到声磁波时(测听点距故障点太远)，每冲击放电一次，距离显示屏计数并刷新一次，在电缆上方沿路径不断移动传感探头，直至听到故障点的声音（此时表明距故障点不远了）。⑶、当听到的地震波声音足够强时，放电时长在30ms左右，故障点显示只有10m左右时，故障点就应该在附近，定点增益就要适当调小，增益调到小，声波波形，听到较沉闷的一声“啪”声音，时间小，故障距离显示小才是的。此时便可将传感器探头直接按距离数放在相应处。在该处前后移动探头，找到数显值小处，此处即为故障位置。⑷、在远离故障点时，如果看到是下面的波形图，波形幅度小，仔细的监听，有时能够在电缆全长上都能听到很微弱的啪啪声，且不会随传感器位置的不同而发生变化，那是电缆在高压闪络冲击产生应力造成的震动，其与真正的故障放电声差别很大，注意不要误判。尽量不要将传感器置于电缆本体上进行定点，否则会在电缆任何位置都能听到微弱的啪啪声。

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河池电缆故障探测仪 定点：⑴、使用高压发生器对故障电缆作高压冲击时 ，冲击高压幅度要足够高，以保证故障点充分击穿放电，放电频率控制在3-5秒钟左右放一次电，将震动传感器探头放置在电缆路径(或故障电缆本体)上方，连接声磁同步探测仪，选择“声磁定点”档。⑵、刚开始查找故障时，先把定点增益适当调大，通过耳机监听声磁波，观察声磁同步定点仪的显示屏通过观察磁信号的强弱判断故障的距离。在未听到声磁波时(测听点距故障点太远)，每冲击放电一次，距离显示屏计数并刷新一次，在电缆上方沿路径不断移动传感探头，直至听到故障点的声音（此时表明距故障点不远了）。⑶、当听到的地震波声音足够强时，放电时长在30ms左右，故障点显示只有10m左右时，故障点就应该在附近，定点增益就要适当调小，增益调到小，声波波形，听到较沉闷的一声“啪”声音，时间小，故障距离显示小才是的。此时便可将传感器探头直接按距离数放在相应处。在该处前后移动探头，找到数显值小处，此处即为故障位置。⑷、在远离故障点时，如果看到是下面的波形图，波形幅度小，仔细的监听，有时能够在电缆全长上都能听到很微弱的啪啪声，且不会随传感器位置的不同而发生变化，那是电缆在高压闪络冲击产生应力造成的震动，其与真正的故障放电声差别很大，注意不要误判。尽量不要将传感器置于电缆本体上进行定点，否则会在电缆任何位置都能听到微弱的啪啪声。

河池电缆故障探测仪 设备组成单相接地故障点巡查装置是由信号发生装置、信号采集器、信号接收定位器三部分组成。（1）信号发生装置：在故障线路停电状态下，该装置向10kV故障线路注入检测信号，用以检测接地故障；（2）信号采集器：为手持可移动测量装置，检测异频电流信号用于定位单相接地点，在线路正常运行时，可实时检测线路负荷电流；（3）信号接收定位器： 用于接收并显示信号采集器发送异频电流、负荷电流和钳表电压及本机电压等测量数据，确定故障点方向及位置。2.2操作原理当线路发生接地故障时，在停电状态下，信号发生装置向故障线路发送一个具有一定功率的异频信号，该信号会通过接地点流向大地，即信号源、线路、接地点和大地之间形成回路。可以通过在线路任意位置检测该信号的存在与否，判断故障点的位置。示意图如下:

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