单枪电缆刺扎器

湛江电缆故障探测仪 使用方法步骤仪器连线如图所示：说明：接线时，必须将被测电缆始端头的接地线与系统地断开；信号发射器的输出电缆中的红夹子接在被测电缆的始端头铠装上或接在被测电缆的芯线上；输出电缆的黑夹子接在系统地上或接在接地电阻良好的地桩上，以保证被测电缆有较强的信号电磁场辐射。1、将被测电缆始端头的接地线（铠装）与系统地断开。将信号发射器的输出电缆中的红夹子夹住被测电缆的始端头地线或任一芯线，黑夹子夹在系统地上（或夹在打入土地的地桩上）。2、选择频率，点击启动。3、接收机置“路径”档。接通电源后，调节“音量”电位器。当接收机靠近输出电缆的红夹子时，耳机中应听到“嘟、嘟”的断续音频振荡声，此时即可携带接收机到电缆敷设现场寻测电缆的埋设路径及埋设深度（详见“电缆路径探测原理及方法”）。4、路径寻测完毕，应及时关掉信号发射器及接收机电源。第三章 声磁数显同步定点仪一、简介本产品用于埋地电绝缘故障点的快速、定位及电缆埋设路径和埋设深度的准确探测。二、主要特点1、用特殊结构的声波振动传感器及低噪声专用器件作前置放大，大大提高了仪器定点和路径探测的灵敏度。在信号处理技术上，用数字显示故障点与传感探头间的距离，极大地了定点时的盲目性。2、电缆沟内架空的故障电缆，过去定点时，全电缆的振动声使任何定点仪束手无策，无法判定封闭性故障的具体位置。如今，只要将本仪器传感器探头接触故障电缆或近旁的电缆上，便可显示故障距离及方向，毫不费力地快速确定故障位置。3、工频自适应对消理论及高工频陷波技术，大大加强了在强工频电场环境中对50Hz工频信号的抑制及抗干扰能力，缩小了定点盲区。在仪器功能上，利用声电同步接收显示技术，有效地克服了定点现场环境噪音干扰造成的定点困难问题。尤其是故障距离的数字显示省去了操作员对复杂波形的分析判断，在相当程度上替代了闪测仪的粗测距离功能。对于数百米长的故障电缆，一般不用粗测便可实施定点，真正实现了、快速、准确。利用15kHz幅度调制电磁波和幅度检波技术作路径探测和电缆埋设深度测定，避免了原等幅15kHz信号源时电视机行频对定点仪的干扰。 4、操作极其简便，打开电源开关即可，无须换挡和功能选择。结构紧凑、小巧、模块化，便于携带维修，功能强大。

湛江电缆故障探测仪 面板示意图四、技术参数1、数显距离：99.9米，小0.1米。2、粗测误差小于10％，定点误差为零。3、电磁通道增益≥110dB。4、电磁通道接收机灵敏度≤5μV。5、声音通道音频放大器增益≤120dB。6、工频抑制能力＞40dB。7、声磁同步定点仪：即现场定点时，数字屏在冲击高压形成的冲击电磁波作用下计数一次，并显示故障距离或满亮(99.9米)。同时，由高阻耳机监听电缆故障点在冲击放电击穿时火花产生的地震波，以便排除环境杂波干扰。8、内置65kHz电磁传感器，可作电缆路径和电缆埋设深度的探测。9、工作电源：内置可充电池供电，连续工作时长＞12小时。10、功耗：≤0.7W五、原理简介1、本仪器由电磁波传感器，声波振动传感器，数据处理器，LED距离显示器及音频放大器五大部分组成。2、在进行冲击高压放电定点时，电磁传感器接收到由电缆辐射传来的电磁波后，送至数据处理器，经放大整形处理，启动内部的距离换算电路工作。当拾音传感器接收到由地下传来的故障点地震波后也送至数据处理器放大整形，产生计数中断信号，让距离显示器显示终处理结果 (故障距离数)。并冻结显示数字，提供稳定观察。第二次冲击放电时重复上述过程并刷新上次显示数据。由于电磁波传播速度极快，远高于地表声波传播速度，根据电磁波与声波的传播时间差，利用公式I＝TV (I：距离，单位米； T：时间差单位秒； V：声波在地表层或电缆中的传播速度，XXX米/秒)，由数据处理电路换算出故障距离来。3、音频放大器可放大拾音传感器拾取的微弱地震波信号，由耳机监听其大小，配合显示屏数据定点。如果地震波太弱，形不成计数中断信号，距离显示器将自动发出中断信号使其满亮显示99.9米。

湛江电缆故障探测仪在实际的电缆故障定位现场，情况往往非常复杂。有以下几点应注意：1、若现场环境噪声很大（如车辆流量大的公路旁、走的人多的街道或在工地附近等）。闪络冲击放电时，除故障点传来的振动波外，还有汽车引擎声、喇叭声、脚步声、说话声、机器轰鸣声……。这些噪声将严重地影响定点仪稳定性，使得读数似乎杂乱无章。其实，还是有其规律性的，仔细观察读数便可发现，计数屏的读数总有一个相对稳定的读数，无论噪声干扰如何变化，只要噪声不是连续的，此读数的出现率非常高。此读数即是故障点的距离。对计数屏上经常出现的无规律小读数，不必理会。随着探头接近故障点，其读数会逐渐减小。当稳定的读数变到小时，此处即为故障点位置。2、如果定点现场有连续的较大噪声，如电动机、鼓风机、排风扇、发电机、真空泵等发出的声音 ，将会导致数显失效，无论探头放置何处，数显屏总是出现零点几米（甚至0.1米）小数值。此时只能利用定点仪的声、电同步探测功能听测与数字屏刷新计数同步的地震波，用人的判断力去区分环境干扰噪声，以振动波的点去确定故障位置，不必去关心数显屏的读数。3、定位现场的电缆故障点位于埋地穿管之中。冲击放电时，在穿管的两个端口处声音，而在管子中央部位可能听不到声音，便有可能出现两管口有固定读数，而在其余地方（如管子中央部位或远离管口）仅显示满亮99.9米，此时便可根据两个稳定读数点的数值变化规律判断管中故障位置。只要挖出穿管，便可以用探头在管子上实施定位。此时的误差一般不会超过10㎝。

湛江电缆故障探测仪 我公司作为电力电缆测试领域中的领跑者，在产品开发研制中不断追求完美、努力创新。电缆故障预定位测试主机是公司的又一杰作，技术达到国际先进水平，打破了国外公司在此领域的垄断，电缆故障预定位测试主机采用了国际水平的技术，所有高阻故障波形均呈现为简单的低压脉冲波形，判断故障距离轻松愉快。电缆故障预定位测试主机用于检测各种动力电缆的高阻泄漏故障、闪络性故障、低阻接地和断路故障。二、仪器功能与特点：1．可测35KV以下等级所有电缆的高、低阻故障，适应面广。2．具有方便用户的软件和全中文菜单。按键定义简单明了。测量方法简单快速。3．检测故障成功率、测试精度及测试方便程度优于国内任何一种检测设备。4．超大触摸液晶屏作为显示终端，仪器具有强大的数据处理能力和友好的显示界面。5．具有极的采样高压保护措施。测试仪器在冲击高压环境中不会死机和损坏 6．无测试盲区。7．内置电源，可在无电源环境测试电缆的开路及低阻短路故障。三、主要性能指标：1．测试方法：低压脉冲、高压闪络、速度测量。2．冲击高压：低于35KV电力电缆。3．数据采样速率：80MHz、40 MHz、20MHz、10 MHz。4．测试距离：＞30Km。5．读数分辨率：1m。6．系统测试精度：小于50cm。7．测试电缆脉宽设有：具有测试波形储存功能：能将现场测试到的波形按规定顺序方便地储存于仪器内，供随时调用观察。可以储存大量的现场测试波形。9．能将测得的故障点波形与好相的全长开路波形同时显示在屏幕上进行同屏对比和叠加对比，可自动判断故障距离。10．内置电源：充满电后仪器可连续工作3小时以上，亦可外接交流电源工作。11．工作条件：温度-10℃～＋45℃，相对湿度 90％。四、仪器的系统组成和工作原理：电缆故障测试仪系统的组成方框图如图一所示：电缆故障快测仪主要由高压冲击单元、和波形记录分析仪（测试主机）两部分组成。1、高压脉冲发生器 高压脉冲发生器是该套电缆故障预定位的能量提供部分，向外提供高压高能的电压脉冲。主要由升压变压器、高压整流二极管、充电电容、放电球隙组成。2、波形记录分析仪（测距主机）这个部分是整个仪器的大脑，负责向其他部件发送指令，协调各部件的工作，并向操作者提供人机对话的界面。它的主要功能是对测量脉冲进行高速的采样和记录，再对采集到的信号进行高速的运算分析。

湛江电缆故障探测仪 但是，在现场进行故障点定位时有可能出现两种情况：种是探头距故障点太远，高压设备对电缆冲击放电时，定点仪只是由电磁传感器接收到辐射电磁波后计数器开始计数，而没有地震波来使计数器停止计数，耳机也听不到地震波。所以此时计数器将一直计到原设定数99.0米。而且每冲击放电一次，计数器将重新刷新一次，但仍显示99.0米，屏幕信息仅告诉操作者高压设备的冲击闪络功能正常，可放心沿电缆路径继续测听；第二种情况是冲击闪络时，耳机已能听到足够强的地震波声，计数器不再显示满量程99.0米。而是显示某一固定数值（有可能末尾两位数有跳动），此固定数值重复显示的机率相当高。此时操作者可以断定，距离即为探头到故障点的直线距离。当能确定故障距离后，下一步是沿电缆路径，任意移动探头一米左右，以判断方向。如果读数减小一米，证明移动方向正确。若读数增加一米，说明远离故障点。便可按屏显距离直接移动探头至故障点附近。此时，地震波强度加大，屏显数明显减小。只要在该处仔细缓慢地移动探头，总会发现某点的读数小。无论探头往任何方向移动，读数将会增大。那么该点恰好是电缆故障点的正上方。此刻的屏显数即为该点的电缆埋设深度。而且此时用耳机监听的话，会发现此点正是地震波的点。

湛江电缆故障探测仪滤波参数 功能描述全通 全通：带宽100Hz~1.5kHz本设定提供的工作频带，适合在外界干扰比较小的环境下使用。低通 低通：带宽100Hz~400Hz本设置特别适用于测量点距离正在故障点比较远，或者覆土物是松软的土壤或沙子的情况。但是该设置不能降低低频干扰信号，容易发生低频信号的噪音音量较高的现象。高通 高通：带宽200Hz~1.5kHz本设置，适用于非常坚硬的路面或靠近故障点的情况。同时对低频背景噪音信号大大衰减。带通 带通：带宽150Hz~600Hz带通滤波是在低通滤波和高通滤波设定之间做出的折中平衡。这样根据不同的现场，选择合适的滤波参数。本设备支持四种录波参数如下：2、定点：⑴、使用高压发生器对故障电缆作高压冲击时 ，冲击高压幅度要足够高，以保证故障点充分击穿放电，放电频率控制在3-5秒钟左右放一次电，将震动传感器探头放置在电缆路径(或故障电缆本体)上方，连接声磁同步探测仪，选择“声磁定点”档。⑵、刚开始查找故障时，先把定点增益适当调大，通过耳机监听声磁波，观察声磁同步定点仪的显示屏通过观察磁信号的强弱判断故障的距离。在未听到声磁波时(测听点距故障点太远)，每冲击放电一次，距离显示屏计数并刷新一次，在电缆上方沿路径不断移动传感探头，直至听到故障点的声音（此时表明距故障点不远了）。⑶、当听到的地震波声音足够强时，放电时长在30ms左右，故障点显示只有10m左右时，故障点就应该在附近，定点增益就要适当调小，增益调到小，声波波形，听到较沉闷的一声“啪”声音，时间小，故障距离显示小才是的。此时便可将传感器探头直接按距离数放在相应处。在该处前后移动探头，找到数显值小处，此处即为故障位置。

湛江电缆故障探测仪 分体式高压发生器接线如下图示：一体式高压发生器（选配）接线图：2）开机：首先开启冲击闪络并保证故障点放电充分；按下测距主机开关键，屏幕将显示开机界面；点触一下液晶屏进入测试界面。采样方式选择“高压闪络”。3）采样：点触一次采样键，此时采样键变色仪器处于采样等待中；故障点每放一次电，仪器采样刷新一次，同时可调节中值、幅度旋钮配合采样，直到波形适合分析为止。再次点触采样键，此时采样键回复原色仪器停止采样。4）判读：按照闪络波的分析判读方法（详见波形分析基础理论）将起始游标和终止游标分别卡到一个周期的起点和终点。冲击闪络法测试波形示例5、多次脉冲法测试电缆的高阻故障距离1）接线： 首先，按要求完成多次脉冲法的接线；然后，用测试线将多次脉冲耦合单元与测距主机相连接。分体式高压发生器接线图示：一体化高压发生器（选配）接线图：2）开机：首先按下测距主机开关键，屏幕将显示开机界面；点触一下液晶屏进入测试界面。采样方式选择“低压脉冲”，并调整采集一个合适的低脉冲波形，在选择“三次脉冲”或“八次脉冲”；其次开启冲击高压并保证故障点放电充分。3）采样：点触一次采样键，此时采样键变色仪器处于采样等待中；故障点放一次电，仪器采样刷新，直到波形适合分析为止。反之，再次点触采样键。

湛江电缆故障探测仪 但是，在现场进行故障点定位时有可能出现两种情况：种是探头距故障点太远，高压设备对电缆冲击放电时，定点仪只是由电磁传感器接收到辐射电磁波后计数器开始计数，而没有地震波来使计数器停止计数，耳机也听不到地震波。所以此时计数器将一直计到原设定数99.0米。而且每冲击放电一次，计数器将重新刷新一次，但仍显示99.0米，屏幕信息仅告诉操作者高压设备的冲击闪络功能正常，可放心沿电缆路径继续测听；第二种情况是冲击闪络时，耳机已能听到足够强的地震波声，计数器不再显示满量程99.0米。而是显示某一固定数值（有可能末尾两位数有跳动），此固定数值重复显示的机率相当高。此时操作者可以断定，距离即为探头到故障点的直线距离。当能确定故障距离后，下一步是沿电缆路径，任意移动探头一米左右，以判断方向。如果读数减小一米，证明移动方向正确。若读数增加一米，说明远离故障点。便可按屏显距离直接移动探头至故障点附近。此时，地震波强度加大，屏显数明显减小。只要在该处仔细缓慢地移动探头，总会发现某点的读数小。无论探头往任何方向移动，读数将会增大。那么该点恰好是电缆故障点的正上方。此刻的屏显数即为该点的电缆埋设深度。而且此时用耳机监听的话，会发现此点正是地震波的点。

湛江电缆故障探测仪工频自适应对消理论及高工频陷波技术，大大加强了在强工频电场环境中对50Hz工频信号的抑制及抗干扰能力，缩小了定点盲区。在仪器功能上，利用声电同步接收显示技术，有效地克服了定点现场环境噪音干扰造成的定点困难问题。尤其是故障距离的数字显示省去了操作员对复杂波形的分析判断，在相当程度上替代了闪测仪的粗测距离功能。对于数百米长的故障电缆，一般不用粗测便可实施定点，真正实现了、快速、准确。利用15kHz幅度调制电磁波和幅度检波技术作路径探测和电缆埋设深度测定，避免了原等幅15kHz信号源时电视机行频对定点仪的干扰。 4、操作极其简便，打开电源开关即可，无须换挡和功能选择。结构紧凑、小巧、模块化，便于携带维修，功能强大。三、面板示意图四、技术参数1、数显距离：99.9米，小0.1米。2、粗测误差小于10％，定点误差小于0.1米。3、电磁通道增益≥110dB。4、电磁通道接收机灵敏度≤5μV。5、声音通道音频放大器增益≤120dB。6、工频抑制能力＞40dB。7、声磁同步定点仪：即现场定点时，数字屏在冲击高压形成的冲击电磁波作用下计数一次，并显示故障距离或满亮(99.9米)。同时，由高阻耳机监听电缆故障点在冲击放电击穿时火花产生的地震波，以便排除环境杂波干扰。

湛江电缆故障探测仪测试方法的操作简介1、低压脉冲法测试电缆的断线、短路故障距离1）接线：先将双夹测试线接至“信号”端口，再将测试线的红夹子夹在故障电缆的一个故障相，黑夹子夹在故障电缆的另一个故障相。低压脉冲法连线示意图2）开机：按下开关键，屏幕将显示开机界面；点触一下液晶屏进入测试界面。此时系统默认测试方式为“低压脉冲法”、脉宽“0.2μs”、电缆类型为“交联乙烯”、精度“2m”。然后依据被测电缆绝缘材质、长度等因素再调整默认项目为适合本次测试的内容。3）采样：点击“采样”键，仪器发出测试脉冲并自动触发捕捉到反射脉冲。此时界面将显示电缆的断线和短路波形如下图示。波形的幅度、位置智能自适应大小，不需要人工调节中值或幅度。脉冲法测量图形4）判读：低压脉冲波的判读比较容易，只要将游标分别定位到发射波及反射波的起点即可（详见波形分析基础理论），游标通过左移键或右移键操作。2、低压脉冲法测试电缆长度（全长）接线：先将双夹测试线接至（预定位仪后侧板）采样端口，再将测试线的红夹子夹在电缆的一个好相，黑夹子夹在电缆的另一个好相。2）与上述“低压脉冲法测试电缆的断线、短路故障距离”中的2）、3）、4）相同。3、波速测量仪器直接给出了4种常用电缆的平均波速，有时也会碰到需要测试未知波速的电缆，此时就要用到波速测量功能。波速的测试方法如下：1）选一条已知长度的电缆，是100米以上，越长测量结果越准确。2）接线：与“低压脉冲法测试电缆长度”中的1）相同。3）开机：按下开关键，屏幕将显示开机界面；点触一下液晶屏进入测试界面。采样方式调整为“速度测量”；按“全长”键将电缆类型显示区调整为已知电缆的长度。4）与上述“低压脉冲法测试电缆的断线、短路故障距离”中的2）、3）、4）相同。距离显示区显示的就是该电缆的波速。4、冲击闪络法测试电缆的高阻故障距离1）接线： 首先，按要求完成高压闪络的接线；然后，用双夹测试线将采样盒与测距主机相连接，再把采样盒放置于高压电容器的接地线旁边。

湛江电缆故障探测仪 参数配置要求： 参数名称 项目需求值或表述 投标方响应值 脉冲输出电压 0—30kv，连续可调。 能量 ≥900J＠30kV。 外观设计 一体化设计，将高压电容、放电间隙、直流升压集成于一体，放置在主机内。 输出模式 脉冲、直流。 高压脉冲间隔 无须调整，LP30/2自动调节放电间隔。 绝缘测试 0—30kv，连续可调。 高压预定位 0—30kv，连续可调。 输出电压极性 负极性。 允许冲击电压 ≤2500J。 高压输出线 乙丙橡胶柔性电缆，绝缘耐压≥60kV。 电源 外接：220V 50Hz 2kVA 内置：2000kVA，连续使用8小时。 尺寸（mm） 50 x 30.5 x 45.7 。 重量（kg） 不大于35。 脉冲输出电压 0——30kV，连续可调。 烧弧功率 ≥300。 烧弧电流 ≤100mA。 性 具备F-Ω 保护装置、温度监测、高压急停按键、带自动放电模块。 量程 0m-100km。 脉冲宽度 20 ns~10 μs。 脉冲幅值 10~60。 小分辨率 0.01 m。 采样频率 ≥200。 增益 - 37~＋37 dB。 抗衰减调节 0~22 dB。 波速度 50~300m/μs。 动态量程 ＞ 80 dB。 输出特性阻抗 50Ω。 阻抗自动匹配 8 Ω~500 Ω连续可调。 脉冲模式 低压脉冲法、二次脉冲法、脉冲电流法、直闪衰减法。 输入高压保护 ＞ 400 V交流时自动保护。 液晶显示器 7”彩色TFT480＊800 屏幕亮度800 cd/m2 可触摸阳光屏。 内存容量 ≥32G。 电源 内置充电电池；110 … 240 V交流 50Hz 30 VA；12V外置蓄电池。 环境温度 操作 -20 °C ... ＋50 °C / 存储 -30 °C ... ＋60 °C。 动态量程 磁通道〉110dB；声通道〉110dB。 频率范围 100---1500Hz。 滤波量程 关闭滤波 100---1500Hz。 低通 100---400Hz。 带通 400--800Hz。 高通 800---1500Hz。 触发 声学全自动触发；磁场全自动触发。 噪音抑制模式 T18自适应降噪模式、强降噪模式、无降噪模式。 哑音调节: 全自动靠近式哑音。 手柄长度: 450---750mm

湛江电缆故障探测仪不要轻易拆卸探头及仪器，以防人为损坏。八、声磁同步定点仪的操作技巧任何一种仪器设备，在充分了解性能、特点后，方能事半功倍地发挥其功能。该定点仪尽管操作极其简单方便，但在使用时也得根据现场特点，巧妙地使用，才能充分发挥其优势。从使用说明书中介绍的原理知道，此定点仪靠仪器中的电磁传感器接收到故障电缆在冲击放电时产生的辐射电磁波后开始计数，而在拾音传感器接收到故障点放电时产生的地震波后停止计数。电磁波与声音震动波之间的时间差乘以地下声波传播的速度，便是探头至故障点的直线距离（即数字屏显示的数值）。也就是说，只有在冲击闪络之后，探头测听到故障点传来的地震波使计数器停止计数后，所显示的数值才是有效而可信赖的。但是，在现场进行故障点定位时有可能出现两种情况：种是探头距故障点太远，高压设备对电缆冲击放电时，定点仪只是由电磁传感器接收到辐射电磁波后计数器开始计数，而没有地震波来使计数器停止计数，耳机也听不到地震波。所以此时计数器将一直计到原设定数99.0米。而且每冲击放电一次，计数器将重新刷新一次，但仍显示99.0米，屏幕信息仅告诉操作者高压设备的冲击闪络功能正常，