IATF16949认证(海南)带标机构
| 产品参数 | |
|---|---|
| 产品价格 | 电联/套 |
| 发货期限 | 当天 |
| 供货总量 | 999 |
| 运费说明 | 面议 |
| 范围 | IATF16949认证(海南)带标机构服务网络覆盖黑龙江省、哈尔滨市、齐齐哈尔市、鹤岗市、大庆市、佳木斯市、牡丹江市、黑河市、绥化市、大兴安岭市 阳明区、爱民区、东宁市、林口县、绥芬河市、海林市、宁安市、穆棱市等区域。 |


房地产ISO9000认证强调过程管理的思想,通过对房地产开发全过程的业务和管理活动进行分析,
从市场调研、项目论证、产品策划、规划及建筑方案设计、施工图设计、施工过程管理(进度、质量
)、销售、交付、售后服务等业务流程以及相关的支持性管理流程的分析,对现有流程进行梳理,使
运作流程更加清晰,同时对不合理或流程绩效低下(如效率、质量、成本)的流程进行优化和改进,
达到提率,降低成本的目的。
a) 设计过程的控制。设计过程控制包括设计过程策划、设计评审、设计验证、设计确认及设计
更改的控制,由于房地产设计主要由设计院完成,因此与设计院的沟通及设计过程责任区分需要明确
,对设计更改的评审及更改过程的监控及有效跟踪应特别关注。
b) 对分包商的管理。由于房地产开发过程有多种类型的分包商,重点包括建筑商、监理方、材
料供应商、设计供应商等,对供应商如何制定合适的评估标准及方法以及过程如何进行监控将影响到
体系的可操作性及有效性。
c) 施工过程的质量管理。施工过程质量管理除了对采购材料的质量进行监控外,重点是施工过
程的质量监控,需要明确内部工程师需要监控的项目及方法,并有效跟踪并关闭发现的质量问题,包
括监理方提出的质量问题应及时跟踪并关闭,关注并书面明确与相关方在质量控制方面的责任划分。
d) 对过程质量的检查应注意操作性。应明确过程巡查的方式、重点以及必须巡查的内容,应有
效记录并分析所发生的所有问题,进行原因分析并采取相应的纠正或措施,通过数据分析将结果
应用于改进未来的设计、施工和服务中。
e) 注意施工过程的档案管理。施工过程中有关设计、工程等方面的档案应明确管理的方法,包
括保存、发放、编号、版本等,对文件的 版本状态应加以识别,防止误用。对有关设计变更及工
程变更的记录必须有可追溯的编号。
f) 对已经发生的问题或薄弱环节应有针对性建立文件进行改进。如对顾客经常发生投诉的销售
人员不实宣传应建立相应的程序或规范加以防止,同时内部注意销售人员的培训、发布广告的管理、
销售现场检查及证据的收集等。

IATF16949认证的重点关注的七个问题
? ? ? ?IATF16949认证是针对汽车产业及其供货商链的特性与需求所开发出来的,其基本目标有三:a、损失;b、降低变异与浪费;c、持续改善,利用体系管理的手段,找出体系内需改善的地方,并运用PDCA循环,达到管理体系的 化境界,企业方能在市场上持续保持其竞争优势。总结出企业在建立深圳IATF16949认证体系建立应重点关注以下七个问题:
? ? ? ?A.拉动式生产:
? ? ? ?每一道工序的生产都是由其下道工序的需求来拉动,宁可中断生产也不超前或超量生产,其生产指令不仅仅为生产计划,还运用广告牌进行调整。
? ? ? ?B.准时化生产
? ? ? ?运用多种管理手法、手段,对生产过程中的“人、机、料、法、环、测”诸要素进行优化组合。故采用生产弹性化调整,不同秤线依不同的订单量安排不同数量的作业员进行生产。
? ? ? ?C.小组工作法
? ? ? ?企业的生产组织以小组为单位,不仅组织生产,而且参与管理甚至参与经营。其做法是:把生产工人编成若干个小组,并把工作任务、责任和相应的权力转移到一线真正为汽车增值的工人身上。作业小组不仅要完成生产任务,而且要保证产质量、控制物资消耗、更换调整工模治具,以及执行初级的设备保养和修理,还要从事现场的持续改善项目。小组工作法有利于人力资源的开发,并有利于缩短管理人员和生产工人的差别,增强了企业的凝聚力。
? ? ? ?D.现场作业标准
? ? ? ?作业标准是生产操作员的行为规范,是现场管理工作的依据。主要内容包括生产节折、标准在制品、工程规程和质量标准各方面,具体形式有两种:一、是《作业标准指示图表》,规定了劳动组合、在制品定额、工程要求和质量标准等。另一种是《标准操作规范》,从操作程序、生产、质量要求、刀具使用等诸方面规定了产品加工全过程操作人员必须遵守的作业标准。
? ? ? ?E.自动化
? ? ? ?为了防止操作人员在生产作业中稍有不留神出现失误,在操作的设备或工装夹具上装有“防错装置”
? ? ? ?F.质量管理
? ? ? ?现场质量管理是TQC质量管理的重要组成部份,其基本观点是:质量是制造出来的,而不是检查出来的,认为一切生产线以外的检查及返修重工都不能创造附加价值,反而增加了成本,是一种无效劳动和浪费。
? ? ? ?G.目标成本
? ? ? ?传统的成本利润计算方式为:成本+利润=售价,当市场需求旺盛时,企业当然可以很容易地以目标售价卖出产品,赚取应有之利润,但万一竞争者众多时彼此互相削价,则企业可能因成本太高,即使以成本价出售也卖不出去,造成更大损失,故以精实生产的思考模式,应先调查市场状况找出适当市场价格,则计算公式转成:售价-利润=成本,此成本即为目标成本。

ISO27001认证体系信息业务连续性审核示便供参考。
ISO27001认证体系业务连续性审核目的
1)组织是否进行了关键业务分析;
2)组织是否分析了关键业务对信息资产的依赖程度;
3)组织是否建立了业务连续性框架;
4)组织确定的业务连续性信息管理方面的管理流程是否完整;
5)组织是否针对关键业务分别制定了业务连续性计划;
6)组织是否针对与关键业务密切相关的高风险信息资产制定了完整的信息业务连续性计划;
7)组织是否针对业务连续性计划制定了演练计划;
8)组织是否针对信息业务连续性计划制定了演练计划;
9)组织是否组织了业务连续性演练;
10)组织是否组织了信息业务连续性演练;
11)组织进行的信息业务连续性演练是否满足三年全覆盖要求;
12)组织是否进行了业务连续性演练分析;
13)组织是否进行了信息业务连续性分析;
14)组织是否依据信息业务连续性分析结果,对信息业务连续性演练计划、信息业务连续性计划、业务连续性信息管理方面的管理流程进行适当的调整;
15)组织是杏出现过引起关键业务中断的信息事件;如出现,是否依据信息、业务连续性计划实现了关键业务的恢复目标,特别是有没有关联信息资产影响恢复目标实现
上述内容既是ISO27001认证机构审核的目的,也应是企业实施ISO27001认证体系及内审参考。以下审核步骤
1.ISO27001认证体系业务连续性程序检查
a) 业务连续性管理程序完整性;
b) 关键业务分析报告、业务连续性计划、业务连续性演练计划等的发布与控制
2.ISO27001认证体系业务连续性报告检查
a) 关键业务进行了分析;
b) 关键业务对信息与信息系统的依赖程度分析;
c) 信息对关键业务的连续性影响因素分析;
d) 对所有影响因素制定了可操作的具体业务连续性保证计划;
c)各种演练记录完整性;
f) 各种演练分析报告完整性合理抽样审
3.ISO27001认证体系业务连续性演练检查
a) 演练计划;
b) 演练方式;
c) 演练内容;
d) 演练记录;
e) 演练分析
4.ISO27001认证体系业务连续性事件检查
a) 事件记录;
b) 事件处理方式;
c)事件影响分析:
d) 业务连续性恢复记录

ISO13485认证风险管理的新要求
1、产品定性或定量特征的判定:
1.1产品的预期用途和使用应规定产品预期在何种环境下使用、操作者应具有的技能和进行的培训。
1.2产品中使用的材料/部件应考虑的因素包括与性有关的特征是否已知。
1.3产品是否以无菌的形式提供应考虑的因素包括产品是预期一次性使用还是重复使用、采用何种包装、贮存寿命及使用的灭菌处理形式。
1.4产品是否有限定的贮存寿命
应考虑的因素包括贴标签或标志及此类产品的处置。
2、对产品可能造成伤害的潜在源,一般涉及以下方面:
2.1环境危害:因废物或器械处置的污染
2.2使用的危害:
a)不适当的标签;
b)不适当的使用前检查说明书;
2.3功能失效、维护及老化引起的危害:
a)与预期用途不相适应的性能特征。
b)不适当的重复使用。
c)缺乏适当的寿命终止规定。
d)不适当的包装及存放环境
3、对每项危害的风险估计
3.1针对判定的每项可能的危害,利用可得到的有效数据/资料、 相关标准、医学证明、适当的调查结果,评估在正常和失效两种状态下的所有风险。
3.2评估时可采用定量或定性的方法进行根据需要可选用潜在失效模式和效应分析、故障树分析及危害和可操作性研究。
4、风险评审
4.1经过对危害的风险评估,确定其是否在可接受的水平。
4.2若某项危害风险超出了可接受水平,则应对此项危害采取措施,降低风险。
提交
4.3若危害仅在故障发生时才超出可接受水平,则应说明:
a)危害发生前,使用者能否发现故障;
b)故障能否通过生产控制或性维护;
c)误用能否导致故障;
d)能否增加报警。
5、风险降低及防范措施
风险可以通过以下适当手段得到降低并达到可以接受的水平。
5.1直接手段:即从设计开发方面予以控制。
5.2间接手段:即从防范措施方面予以控制。
5.3附有说明的方式:即从产品的使用时间和频次、限制用途、寿命或环境等方面进行控制。
6、其它危害的产生
确定在降低风险过程中是否会引起新的危害产生。
7、所有已判定危害的评估
若对所有的危害项都估计了风险并在可接受水平时,则可进8,否则退回至3。
8、风险分析报告
8.1应将风险分析的结果形成文件,从而可以在考虑到的产品的预期应用和用途的条件下,对已判定的危害是否可以接受作出决断。
8.2当有新的资料/数据可应用时,应考虑进行一次新的风险分析。如随时间的推移风险起了变化及快速发展的技术有可能、增加或降低任一特定危害的风险及新的风险可能出现或首次被判定,都应考虑进行一次新的风险分析。
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