鳞片滚柱结构形式

返料器返回炉膛斜口处（即入炉斜管）及炉膛落煤口处、二次风喷口、测温温压孔及人孔处，特别是返料器返回炉膛斜口处高强度耐磨浇注料及炉膛落煤口处耐磨耐火可塑料与金属外壁间存在一定的膨胀间隙，锅炉运行过程中，此处极易向炉外窜火，再加烟气及物料的剧烈冲刷导致这些部位产生严重泄漏现象，为了杜绝这些部位发生泄漏现象，采取的施工技术措施是首先对于上述穿管直径大于159mm的管子浇筑前涂2mm厚度沥青(或包裹2mm厚度陶瓷纤维纸)，直径小于159mm的管子浇注前涂lmm厚度沥青，并且在回料口及落煤口周围处的膜式壁钢板上或密封盒板上应补焊一些“Y”型抓钉，以固定这些开口周围区域的耐磨耐火材料 ，这些抓钉也应在施工耐磨耐火材料前涂刷沥青，然后对这些部位单独支模，支模一定要牢靠，立模弧度要准确，并且连同炉膛底部起脚高强耐磨耐火浇注料一次性整体浇注(或捣打)成型。

炉排和活芯炉排片的试运转关系

活芯炉排片厂家表示炉排在新安装以后实际上是要进行试运转的，这样在一定的程度上能够及时的了解炉排的状态，确定炉排可以使用，进行作业。那么炉排要如何进行试运转呢？

正常来说炉排试运转时间一般不应少于8小时。试运转的速度不能少于Ⅱ级，在由低速到高速调整的阶段，要检查传动装置的保安机构的动作情况，并整定减速机保安器。
活芯炉排片试运转时炉排的转动要保持平稳，不能有异常的声响、卡住、起烘、抖动以及跑偏等现象。如果出现所提到的现象要立即进行处理。活芯炉排片厂家表示炉排在新安装以后实际上是要进行试运转的，这样在一定的程度上能够及时的了解炉排的状态，确定炉排可以使用，进行作业。那么炉排要如何进行试运转呢？
试运转的炉排片要保证其能够翻转自如，与链轮啮合要保持平稳，不存在挂偏或者脱齿的现象。
试运转时润滑以及轴承的温度应当保持正常。炉排的拉紧装置要有再紧的调整余量。
试运转时档渣铁要整齐地贴合在炉排的面上，在炉排运转时不能有翻转的现象。侧密封块铁和炉排的间隙要符合设计的要求，以防止卡住炉排、漏煤与漏风。