数控小导管生产线规格

小导管尖头机产品特点:

    1、节省人力：设备自动运行送料，自动时间计算。

    2、节省计算时间：电脑自带记忆系统，可储存多套记忆数据。

    3、节省大量定位时间:气动夹紧，力度大，不跑偏。

    4、节省换模时间：使用快速更换模具结构。

    5、提高生产效率：数控冲床与普通冲床相比，60~80次/分钟提高了生产效率。

    6、系数提高：生产人员实现了离机操作，较大限度杜绝事故。

    7、冲床自带自带高速运转风冷系统更好的解决油管电机发烫问题。

1、结构简单、使用方便、制造精良、外形轻巧美观。

  2、不用焊接、节省材料、反复装拆性能好。因此,卡套式管接头正日益广泛地应用在以油安装要求:预紧——管子端面应平齐,切口要去毛刺。

  3、保持管子与接头同轴度。

  4、预紧力不宜太大,刃刚好嵌入管子外壁。

  5、避免管子受到侧向力。

本机特点：

  1、完全代替人工切割的方式；

  2、增加定位装置解决钢管和铁管扣压尺寸长短不一的问题；

  3、箭头缩管重新改进，大大提高生产效果，日工作效率3000-5000根；

  4、体积小，占地面积少，移动方便；

  5、专用模具精度高，扣压后不会出现钢管铁管裂痕等现象；

  6、模具灵活，可根据客户需求定制（解决方型管、长方型管及六棱型缩头）

  7、省时、省力、省人工，箭头光滑远超人工切割的不规整。

小导管缩管机锥套的结构：锥套是固定在杆上的用于压缩冲块的一个结构，它的端部的锥度和冲块的锥度相同，这样在压缩时杆带动锥套移动，由于锥度的原因使冲块径向移动，完成压缩作用。

  超前小导管设计参数:小导管采用长4m的424热轧无缝焊管加工而成，其头部为锥体(该椎体是使用小导管尖头机加工而成），以便插打，并防止浆液前冲；管壁四周钻8mm压浆孔，交叉排列，呈梅花形布置(防止注浆出现死角)，孔间距75cm。

  A、将小导管与锚杆端头连接；b、将组合杆体送入孔内，直达孔底（端头距孔底5cm），并注意转动杆体；C、将止浆塞穿入锚杆末端与孔口齐平并与杆体固紧；D、锚杆末端戴上垫板，然后拧紧螺母，使垫板与围岩表面贴紧；采用扭矩扳手施加锚杆预应力,锚杆外露孔口长为10cm～15cm。

  尾部1.0m范围内不钻孔防止漏浆，末端焊6环形箍筋，以防打设小导管时端部开裂，影响注浆管联接。小导管安装：钻孔质量经检查合格后进行锚杆的安装施工。E、在安装锚杆垫板时，应确保垫板与锚杆垂直，并与初喷混凝土面密贴紧压；当孔的轴线与孔口不垂直时，应采取措施保证垫板能均匀地紧压岩面。

  小导管缩管机指导参数：设备型：HY89NCB整机重量：1200kg可加工管材管径：42mm-108mm尺寸：1800*800*1200加工钢管壁厚3.5-5.0mm适用材料长度4000mm主电机功率7.5kw加工锥度：200mm技术措施：1、洞口工程与洞口相邻工程统筹安排、及早完成，施工应避开雨季。

  2、洞口施工前，应先检查边、仰坡以上的山体情况，悬石，处理危石。施工期间实施不间断检测和防护。3、边、仰坡周围的排水沟、截水沟应在边、仰坡开挖前修建完成；洞口的排、截水设施应用洞门工程同步施工。