碳钢衬胶管道_内衬塑外镀锌诚信经营现货现发

    随着现如今人们环保意识的进而使，衬胶管道逐渐进入人们的视野，对衬胶管道钢件的要求也越来越严格，下述我就来个大伙说明一下关于衬胶管道钢件的选购都有标准要求：管子及管件：

（1）DN≤300管道采用20#钢无缝钢管（标准号GB/T8163－1999），管件应符合《衬胶钢管和管件》HG21501—93标准中规定，保证 到端面的尺寸符合要求。

（2）除锈后为了再腐蚀应立刻开展下道工序。

（3）加工后的衬胶管﹑管件外表面杜绝有分层管﹑裂纹和影响强度的折皱等缺陷存在，管道﹑管件内表面应平滑，不得有凹凸现象，法兰翻边表面应平整﹑结合紧密﹑与管道成直角，保证密封严密。

（4）衬胶后的内表面不得有超过塑料负偏差的划伤等缺陷。

（5）与设备，阀门，在线仪表相连的法兰，与所联结的法兰相匹配。

（6）非标管件，非标法兰见图纸。

（7）法兰密封面切勿加工密封水线。

    衬胶管道的腐蚀性，温度以及使用强度等都能够波及到衬胶管的使用寿命，所以在前期对衬胶管道应当选择合理的，选择适合工矿条件下的防腐耐磨衬胶管道。衬胶管道优越性能：衬胶管道不止符合 建设绿色矿山，节能降耗，保护环境及人与自然和谐等要求，除此另外在一定程度上对矿山企业的发展节省成本，获得的经济效益。经过硫化日后的，无论是耐磨，耐酸碱，耐腐蚀效果都得到显着上涨，同时，丁基橡胶的韧性和拉伸强度也有所升高，经过高温不久之后，丁基橡胶与钢管之间的粘结更加牢固靠谱，可承受负压运行而且橡胶与钢管不可能分离脱落，质量格外靠得住。

    衬胶钢管即钢塑复合管，是以普通碳钢钢管作为基体，内衬化学稳定性优良的橡胶板的复合管道。衬胶钢管制造要经过：下料，组对，焊接，打磨，喷砂除锈，衬胶，硫化，外观处理等步骤，这其中衬胶是关键。抗老化性能优越，在正常使用压力温度下一般使用寿命达到15年以上(理论值)。管道使用6-8年后近90°转动一次，使用寿命会更长，衬胶管道可循环往复衬胶使用几次，降低成本，生产时间周期短，可确保工期。

衬胶管道的加工工艺：

衬胶管道采用优质碳钢钢管，国标20号无缝钢管。外围为钢管，衬里为优质丁基胶。采用热硫化粘接方式通过硫化储罐高温、高压、一定的稳定控制：一方面通过外部条件使得橡胶达到硫化的目的。另一方面通过热硫化粘接剂将橡胶与粘接面达到强度粘接目的。

一：衬胶前管道要进行钢珠喷砂、喷砂要达到Sa2标准，焊接处的毛刺处理要达到圆滑过渡、钢体表面要平整。喷砂前应认真检查全部喷砂面有无油污，若有应用清洗剂清洗干净，对设备的管嘴、人孔等开口处应用胶合板和塑料布进行包扎、捆绑，以防砂子飞出伤人。喷砂应按下述进行施工：

二、彻底出去管体内的灰尘、并刷次胶浆。涂刷应厚度均匀，严密不漏。未涂胶浆前的合格喷砂面，施工人员严禁用手触摸或有用其它脏物去接触，以防污染。

三、配好第二次胶浆浓度在刷第二、三遍胶浆。

四、裁剪、按照设备、管道的大小进行裁剪下料并设计好搭边位置、在胶板上刷胶浆、要求均匀一致。

五、上下封头衬胶要达到三无、表面美观、多孔板衬胶要打到三无、表面美观、筒身及附件衬胶要达到三无、法兰面平整、表面光滑、配件及附件要达到三无、外表要美观平整。

六、管道直管、三通、弯头要达到三无外表平整光滑。

影响衬胶管道使用寿命的因素： 

  1、橡胶的性能

  衬胶管道内衬胶要根据其使用的环境而定，如果选择的橡胶物理和化学性能与环境不相符就会造成使用寿命大大降低橡胶层脱落等严重后果。

  2、橡胶与钢管的粘接强度

  非橡胶生产企业器胶浆粘接度不强，会造成衬里层受力不能够很好的分解是，导致局部受力不均，造成了衬胶管道局部快速腐蚀。

  3、工矿条件

使用场所、腐蚀性，温度以及使用强度等都会影响到衬胶管道的使用寿命，因此在选择之初应对衬胶管道做出合理的分析。

       耐磨衬胶管道主要提供天然橡胶内衬管道、丁基橡胶内衬管道，广泛应用于火电厂脱硫脱硝领域（各种腐蚀性介质输送管路、化学水、循环水管路）、矿山（矿粉、矿浆、尾矿排放管路）冶金、电力（燃煤电厂粉煤灰、水煤浆输送管路）、石油、纺织、造纸、食品、化工、机械、电气等行业，脱硫防腐用各种衬胶管道、热硫化脱硫管道、耐磨耐腐蚀超高复合管道、各种标准件和非标准件产品这种冷硫化衬胶管道粘接强度大，无需大型硫化设备，在常温常压下就能实现高强度粘接，对橡胶本身没有任何伤害，方便快捷，而且没有次品和废品，使用寿命是国产热硫化衬胶管道的2-3倍，即使这种冷硫化衬胶管道在使用中出现问题，也能进行二次修复。