热轧花纹板可配送

自从1836年法国把热镀锌应用于工业以来，已经有一百七十多年的历史了。近三十年来，伴随着冷轧带钢的飞速发展，热镀锌工业得以大规模发展。锌的抗大气腐蚀的机理有机械保护及电化学保护，在大气腐蚀条件下锌层表面有ZnO，Zn(OH)2及碱式碳酸锌保护膜，一定程度上减缓锌的腐蚀，这层保护膜(也称白锈)受到破坏又会形成新的膜层。当锌层破坏严重，危及到铁基体时，锌对基体产生电化学保护，锌的标准电位-0.76V。即为锌渣。当工件从浸锌液中移出时表面形成纯锌层，为六方晶体。其含铁量不大于0.003%。热镀锌（galvanizing） 也叫热浸锌和热浸镀锌：是一种有效的金属防腐方式，主要用于各行业的金属结构设施上。
是将除锈后的钢件浸入500℃左右融化的锌液中，使钢构件表面附着锌层，从而起到防腐的目的。 热镀锌工艺流程：成品酸洗-水洗-加助镀液-烘干-挂镀-冷却-药化-清洗-打磨-热镀锌完工。才使得铁与纯锌层之间很好结合，其过程可简单地叙述为：当铁工件浸入熔融的锌液时，首先在界面上形成锌与α铁(体心)固熔体。这是基体金属铁在固体状态下溶有锌原子所形成一种晶体，两种金属原子之间是融合，原子之间引力比较小。因此，当锌在固熔体中达到饱和后，锌铁两种元素原子相互扩散，扩散到(或叫渗入)铁基体中的锌原子在基体晶格中迁移，逐渐与铁形成合金，而扩散到熔融的锌液中的铁就与锌形成金属间化合物FeZn13。

材料的性能还与其锌层厚度相关，一般市面上常见的材料是按镀锌量来分类的，要根据实际情况来选择相应的材料，虽然理论上锌层越厚，抗锈性能越高，但并不一定要追求，只要能满足要求即可。在很多行业和领域上的应用都很普遍。之所以要镀锌，主要是为了赋予材料优良的抗绣和抗腐蚀性能，提高生产出来的成品更好的综合性能以及更长的使用寿命，能适应更多地不同环境下使用。镀锌带钢也和其他钢材那样分为冷轧或热轧，从价格方面来说，冷轧的成本较低因此价格也更为低廉，但其抗锈抗腐蚀能力较差。如果对性能要求较高则必须选择热轧的材料，虽然价格比较高，但性能较好，质量也更为稳定，用来制作和生产。
镀锌带钢是一种半成品材料出来的成品质量也更可靠热镀锌加工属于一种对金属表层进行处理的工艺技术标准的热镀锌防锈厚度可保持50年以上而不必修补甚至高达200μm。热镀锌覆盖能力好铁作为阴极受到保护。显然热镀锌对基体金属铁的抗大气腐蚀能力优于电镀锌。镀锌层的硬度值比钢材还大。上层的Eta layer 只需 70 DPN 硬度。它对钢基体具有“牺牲”保护作用，而锌层在大气中的腐蚀产物（碱式碳酸锌）比较致密，附着良好且不溶于水，对锌层又有一定保护作用。因此热浸镀锌被广泛用于保护钢材及其制件免受大气腐蚀，特别适于标准件，紧固件的大批量生产。