冷拔管石油裂化

无缝钢管的恰当采用，实际上很有大学问!今日大家就来好好地的科学研究一下这门大学问!

  无缝钢管采用标准，二类压力容器常见无缝钢管原材料采用标准及方式

  针对大家步骤工业生产常见的液体运输用无缝钢管，采用时有哪些规定?且看大家二类压力容器人的小结：

  无缝钢管是选用破孔热扎等热处理方式生产制造的没有焊缝的无缝钢管。必需时，热处理后的管道还能够进一步冷拉至所规定的样子、规格和特性。

  目前，无缝钢管(DN15-600)是石油化工生产装置中应用*多的管子。

  碳素钢无缝钢管

  主要材料牌号：

  10#、20#、09MnV、16Mn 共4种

  主要标准：

  GB8163《流体输送用无缝钢管》

  GB/T9711《石油天然气工业输送钢管交货技术条件》

  GB6479《化肥设备用高压无缝钢管》

  GB9948《石油裂化用无缝钢管》

  GB3087《低中压锅炉用无缝钢管》

  GB/T5310《高压锅炉用无缝钢管》

  GB/T8163：

  材料牌号：10#、20#、Q345等。

  适用范围：设计温度小于350℃、压力低于10MPa的油品、油气和公用介质.

  GB6479：

  材料牌号：10#、20G、16Mn等。

  适用范围：设计温度-40～400℃、设计压力10.0～32.0MPa的油品、油气.

  GB9948：

  材料牌号：10#、20#等。

  适用范围：不宜采用GB/T8163钢管的场合。

  GB3087：

  材料牌号：10#、20#等。

  适用范围：低中压锅炉的过热蒸汽、沸水等。

  GB5310：

  材料牌号：20G 等。

  适用范围：高压锅炉的过热蒸汽介质

  检验：

  一般流体输送用钢管必须进行化学成分分析、拉力试验、压扁试验和水压试验。

  GB5310、GB6479、GB9948三种标准的钢管，除了流体输送用钢管必须进行的试验外，还要求进行扩口试验和冲击试验;这三种钢管的制造检验要求是比较严格的。

  GB6479标准还对材料的低温冲击韧性做出了特殊要求。

  GB3087标准的钢管，除了流体输送用钢管的一般试验要求外，还要求进行冷弯试验。

  GB/T8163标准的钢管，除了流体输送用钢管的一般试验要求外，据协议要求进行扩口试验和冷弯试验。这两种管子的制造要求不如前三种严格。

无缝钢管的应用领域很广，很多机械、工程都会使用到，那么它究竟是怎么生产出来的呢?今天就由小编带大家来认识一下无缝钢管的生产方法。

  1、减径轧制和定径轧制

  虽然在终调整外径的减径轧制和定径轧制方面没有值得特殊介绍的技术发展，但大口径定径机有许多也采用了三辊式定径机。采用三辊的缺点是辊距无法变更，因此机架的台数多，但近出现了辊距可变的轧机，还提出了四辊减径机的想法。今后芯棒式无缝管轧机和定径机及张力减径机的直接连接技术也将引起人们的关注。以上所述的钢管领域中的高合金穿孔用芯棒的开发和芯棒及毛管坯导槽润滑剂的开发等与摩擦学技术有很大的相互关系，因此希望长寿命化技术有进一步的发展。

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  2、拉伸轧制

  芯棒式无缝管轧机已向大型化和紧凑化方向发展。机架数由7～9机架减为4～5机架，穿孔机和芯棒式无缝管轧所需的能源消耗共计可减少20%左右。在芯棒式无缝管轧机的控制技术中，为减少其后在张力减径机中管端壁厚的切头损失，开发了管端预先减薄成形技术，即用芯棒式无缝管轧机预先将管端减薄的成形技术，并在钢管轧机上首次采用了油压压下装置。

  3、穿孔轧制

  使用方钢坯的PPM(压力辊穿孔机)已被替换为使用圆钢坯的斜辊穿孔机。圆锥形穿孔机的优点是具有旋转锻造的效果和抑制圆周方向剪切变形的作用，因此可以抑制钢管内面的缺陷，可用于难加工性材料的穿孔，尤其是可以用于扩孔和薄壁穿孔。采用普通穿孔机时，壁厚/外径比(T/D)的极限为大约6%，而采用圆锥形穿孔机时能进行T/D为3.2%的薄壁管穿孔。

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