钢筋笼滚笼机质量稳定

钢筋笼绕筋机3000型数控钢筋滚笼机目前使用钢筋滚笼机的步骤及原理
那么在现代标准化的项目施工中，钢筋笼的制作到底是什么样的呢?
一步：钢筋进场后，按照规划将原材料分类存放，并填写相应的材料标识牌，材料标识牌包含钢筋厂家信息、生产批次、进场日期、自检及报检情况等。
二步：项目现场管理人员根据需要施工部位的设计图纸，规划每节钢筋下料长度，在钢筋下料区切割。
三步：钢筋放入量尺确定的胎架上进行切割下料后，转移至套丝区滚丝。滚丝后的钢筋必须经过端头打磨平整后方可进入下一道工序。四步：钢筋厂设置的新型数控钢筋滚笼机，根据设计间距调整主筋位置，箍筋通过在成型机中输入的间距自动盘绕，箍筋与主筋的连接采用二氧化碳气体保护焊按照梅花形进行点焊，减少焊渣，保证连接质量。

 

绕筋机电费15-20元/吨（不使用对焊机时，约15-16元/吨，如果使用对焊机，成本约5-7元左右）

焊丝、焊条及CO2气体约20-30元/吨

★钢筋笼焊机采用PLC和变频控制技术，使钢筋笼的绕筋精度到一米内，间距误差5mm以内；

★绕筋送料，调直结构设计，避免了以前钢筋笼制作中绕筋较软或较细时，绕筋在主筋上形成菱形而非圆弧形的弊病；

★绕筋、主筋可双筋同时制作；

★自动上料采用智能化控制，可使大型钢筋笼的制作变得更加简单；

*与传统手工绑扎、手工焊接制作的钢筋笼比，节省大量的工人现场绑扎和焊接步骤。极大降低了人工现场作业量，节约人工资源。使钢筋笼的质量更加有保证；技术领先，施工快捷，转运方便；