处理造纸厂水漂料焚烧电联

1革废料的利用，是一个古老的话题。1928年，意大利人就首先将含铬皮革废料用于人造革原料。但由于铬的危害，应用受到一定的限制。目前，主要应用领域仍是就其纤维特征来生产无纺布，做人造革等的基底材料，或同别的纤维混合制造复合材料，其中的铬并没有得到合理利用，产品附加值不高，也有一部分用作肥料和饲料等。还有一部分，因为得不到合理利用而不得不埋掉。

经过广泛调研，吸取国外的经验后，2016年8月1日， 环保部正式实施新版《 危险废物名录》，新版名录中明确了将用于生产皮件、再生革或静电植绒的含铬皮革废碎料列入豁免管理清单，其利用过程不按危险废物管理。因此，皮革碎料在资源化利用的问题上是可行的。

除此之外，皮革固体废弃物资源化处理还可用于其他行业。

二、农业和畜牧业

含铬固废Cr3-4%Pr>90%，因废弃物中含有N、P、S、K、Ca、Mg、Cr、Fe、Al等化学元素，如此制作的肥料使得水稻增产18%，小麦增产36%。去肉废渣(含油越多越好)可制成沼气，副产则为优质有机氮肥。

三、化工材料

用废油脂制成皮革加脂剂和脱脂剂；牛毛控制水解后可直接作蛋白类涂饰剂，光亮性好、耐打光，还可直接做压花熨皮的防粘剂。牛毛可控制水解后作高分子材料的交联、接枝的改性材料。牛毛也可制成胶原改性的涂饰剂，如：丙烯酸、聚氨酯和丁二烯等。

四、其他领域

蓝皮纤维可制成再生革、无纺布；皮边水解纺丝制成吸湿性胶原混纺织物；毛发直接利用成毛纺、制毯、制毡、毛笔和制刷。皮革固废还可制成宠物玩具和咀嚼物，也可制成高级蛋白、精制胶原。皮革固废与合成高分子材料共混、共聚制可降解塑料，与纤维材料合作制成可降解餐盒等。

我国制革工业每年产生大量的废弃皮胶原材料，作为一个高投入、低产出的传统工业，制革业在其生产过程中，有30%的原料终成为废料。

近年来，我国每年产约140万吨的皮革废料，在给环境造成污染的同时，其中的胶原蛋白和三氧化二铬也大量流失，造成了生物质资源的巨大浪费。回收及充分利用这些固体废料及废旧革制品不仅可提供大量的工业新材料，减少对生态环境的破坏，同时也有利于皮革业的长远发展。

1有色金属的生产， 包括地质勘探、 开采、 加工、 冶炼和加工等过程。 随着科学技术的发展， 物理、 化学先进技术不断运用到有色金属冶金技术的革新中， 使得有色冶金技术取得了新的进展。 目前， 火法冶金由于自身的诸多不足已经逐步被淘汰; 现在大多有色冶金企业及研究团队多以湿法冶金和电冶金为主进行生产及研究。 有色冶金技术的不断革新面临着诸多的挑战， 目前有色冶金正朝着绿色环保、 海洋资源利用及金属替代品的开发等方向发展; 但工业发展与环境保护的矛盾， 海洋资源利用技术难度大、 金属替代品研发及生产成本高的问题仍没得到有效的方法解决。 考虑到诸多影响因素， 相对上述研究方向二次资源回收再利用的研究前景是较广阔的; 如果切实做到将前期实验室的研发成果应用到后期的生产线上， 将是有色冶金技术的又一重大突破 。