35crmo精密钢管产品中心

　　从视点来看，中国钢管产能过剩发作深层次因是连续了以往粗豪式开展方法，还停留在“向规划要效益”简略思想之中。因而，钢企要调整工业结构，才干完成真实去产能化。不只需求加大筛选落后产能力度，一起还要加大对钢管技能研制和工业晋级力度，进步中国钢管工业全体技能实力。 　　钢管正确保存方法：保管钢管产品场地或仓库，选择在清洁干净、排水通畅地方，远离产生有害气体或粉尘厂矿。在场地上要杂草及一切杂物，保持钢材干净。在仓库里不得与酸、碱、盐、水泥等对钢材有侵蚀性材料堆放在一起。 　　不同品种钢材分别堆放，防止混淆，防止接触腐蚀。大钢、钢轨、辱钢板、大钢管、锻件等可以露天堆放。中小钢、盘条、钢筋、中钢管、钢丝及钢丝绳等，可在通风良好料棚内存放，但必须上苫下垫。 　　一些小钢材、薄钢板、钢带、硅钢片、小或薄壁钢管、冷轧、冷拔钢材以及价格高、易腐蚀金属制品，可存放入库。库房根据地理条件选定，一般采普通封闭式库房，即有房顶有围墙、门窗严密，设有通风装置库房。

合理堆码、先进先放精密管(1)堆码的原则要求是在码垛稳固、确保的条件下，做到按品种、规格码垛，不同品种的材料要分别码垛，防止混淆和相互腐蚀

  (2)禁止在垛位附近存放对钢管有腐蚀作用的物品

  (3)垛底应垫高、坚固、平整，防止材料受潮或变形

  (4)同种材料按入库先后分别堆码，便于执行先进先发的原则

  (5)露天堆放的型钢，下面必须有木垫或条石，垛面略有倾斜，以利排水，并注意材料安放平直，防止造成弯曲变形

  (6)堆垛高度，人工作业的不超过1.2m，机械作业的不超过1.5m，垛宽不超过2.5m

  (7)垛与垛之间应留有一定的通道，检查道一般为O.5m，出入通道视材料大小和运输机械而定，一般为1.5～2.Om

  (8)垛底垫高，若仓库为朝阳的水泥地面，垫高O.1m即可;若为泥地，须垫高O.2～0.5m。若为露天场地，水泥地面垫高O·3～

O·5m，沙泥面垫高0.5～O.7m

  (9)露天堆放角钢和槽钢应俯放，即口朝下，工字钢应立放，钢管的I槽面不能朝上，以免积水生锈

　　淬易引起工件表面变质。由于表面活性大，在短暂高温膜作下即可发生显著薄层渗碳，此外，碳黑和在表面粘附对简化热处理流程很不利。真空淬火技术发展主要在于研制性能优良、工位单一气冷淬火炉。前述双室式炉亦可于气淬(在前室喷气冷却)，但双工位式操作使大批量装炉生产发生困难，也易在高温移动中引起工件变形或改变工件方位增加淬火变形。 　　单一工位气冷淬火炉是在加热保温完成后在加热室内喷气冷却。气冷冷速不如冷快，也低于传统淬火法中熔盐等温、分级淬火。因而，不断提高喷冷室压力，增大流量，以及采摩尔质量比氮和氩小惰性气体氦和氢，是当今真空淬火技术发展主流。 　　70年后期将氮气喷冷压力从(1~2)%26times;10Pa提高到(5~6)%26times;10Pa，使冷却能力接近于常压下冷。80年中期现超高压气淬，(10~20)%26times;10Pa氦，冷却能力等于或略高于淬，已进入工业实。90年初采40%26times;10Pa氢气，接近水淬冷却能力，尚处于起步阶段。 　　工业发达已进展到以高压(5~6)%26times;10。Pa气淬为主体，而中国产气淬一些金属蒸气压(理论值)与温度关系则尚处于一般加压气淬(2%26times;10Pa)阶段。结果真空渗碳为真空渗碳一淬火工艺曲线。在真空中加热到渗碳温度并保温使表面净化、活化之后，通入稀薄渗碳富化气(见控制气氛热处理)，在大约1330Pa(10T0rr)负压下进行渗入，然后停气(降压)进行扩散。