氧气管道用酸洗钝化无缝钢管北流市

　酸洗钝化无缝钢管厂在现阶段采用的酸洗工艺除去不锈钢表面厚氧化皮，使用温度高，酸洗时间长，导致加工成本居高不下；而常温除氧化皮工艺对除去薄氧化皮效果好，对厚氧化皮效果不理想，特别是焊接处黑渣基本上除不掉。针对这种情况，笔者在总结不锈钢前处理成功经验的基础上，山东酸洗厂采用两步酸洗综合处理技术，研究成功了不锈钢常温快速酸洗工艺。该工艺常温下能快速去除不锈钢表面厚氧化皮，特别是对焊接处黑皮及夹杂物去除效果好，酸洗处理后表面洁净光亮，不易失光褪色，不泛黄。不锈钢件上挂→化学除油(常规碱性化学除油或表面活性剂除油)→热水洗→流水洗→步酸洗→流水洗→第二步酸洗→流水洗→转入下道工序(如：化学着色→回收→流水洗→硬化处理→流水洗→封闭处理→流水洗→干燥→成品)步酸洗的主要目的是除去焊接处和焊缝的黑皮和夹杂物及部分氧化皮，经优化筛选，确定的工艺规范如下：步酸洗处理后不能完全除尽氧化膜，表面附着一层灰色膜，光泽较差，必须经过第二步酸洗，除去表面灰色膜，使其达到近似镜面光亮，经优化筛选实验验证，采用如下工艺规范。

环境影响评价文件未经依法审批或者经审查未予批准的，不得开工建设;明确不予批准建设项目环境影响评价文件的具体情形;强化环境保护部门在设计、施工、验收过程中的监督检查职责;加大对未批先建、竣工验收中弄虚作假等行为的处罚力度;引入社会监督、建立信用惩戒机制，要求建设单位编制环境影响评价文件征求公众意见，并依法向社会公开竣工验收情况，环境保护部门要将有关环境违法信息记入社会诚信档案，及时向社会公开。酸洗钝化无缝钢管一是简化建设项目环境保护审批事项和流程。删去环境影响评价单位的资质管理、建设项目环境保护设施竣工验收审批规定;将环境影响登记表由审批制改为备案制，将环境影响报告书、报告表的报批时间由可行性研究阶段调整为开工建设前，环境影响评价审批与投资审批的关系由前置“串联”改为“并联”;取消行业主管部门预审等环境影响评价的前置审批程序，并将环境影响评价和工商登记脱钩。二是加强事中事后监管。规定建设项目必须严格依法进行环境影响评价，

酸洗钝化无缝钢管1、酸洗工在工作前必须穿戴好劳动保护用品，在工作中认真检查工作现场有无障碍、吊带是否完好无损，确认完好后方可进行工作。2、酸洗主要采用盐酸酸洗，采用水来配制盐酸，盐酸含量为18～20%比较合适。3、酸洗工工作前首先了解酸的浓度、温度及本槽酸洗管的吨位。4、吊管时两根吊带要离开端头1.3米左右，防止吊弯钢管，造成镀锌管内漏；在往酸槽下管时，钢管要倾斜15°，先下自己站立的一端，防止喷酸伤人。5、钢管每次酸洗，重量在2～5吨为宜，时间5～15分钟。6、钢管在酸洗时要经常振动，在振动过程中要把钢管平放在酸槽的横条石上，反复起动一侧吊带3次后再起动另一侧吊带3次，重复两次后再吊起；振动上升角度不大于15°。7、酸槽加温时，先将蒸汽管固定牢固后再打开蒸汽阀门。8、天车吊管进、出酸槽时，不得撞击槽壁，防止损坏酸槽。9、钢管的欠酸洗的主要原因：(1)钢管在进料时要严格检查，要做到不合格钢管不投入酸洗。(2)钢管在振动时不认真操作。(3)酸洗时间及盐酸含量不足。10、钢管过酸洗的主要原因：(1)盐酸含量过高。(2)酸洗时间过长。11、酸洗后检查钢管外表面是否光滑、有无残留氧化铁皮、有无油垢污染钢管表面。

酸洗钝化无缝钢管工业规划研究院发布的预测报告显示，今年我国钢材需求量预计为8.2亿吨，同比增长12.6%；粗钢产量为9.23亿吨，同比增长11%。2019年，我国钢材需求量为8亿吨，同比下降2.4%；粗钢产量为9亿吨，同比下降2.5%。记者注意到，今年得益于国内经济稳中向好和全球经济增长的拉动，主要下游行业钢材消费量保持良好增长态势，促进我国钢材整体消费量较快增长。预测数据显示， 今年钢材需求量（消费量）较上年增加1亿吨，增幅高达两位数，远超行业预期。冶金工业规划研究院院长李新创就此分析认为，今年钢材需求量出现较大增幅，主要有3方面原因：首先，房地产以及制造业投资快速增长拉动钢材需求，今年1月份至10月份，全国房地产开发投资99325亿元，同比增长9.7％，明显高于2017年的3.6％；制造业固定资产投资增长9.1％，明显高于2017年的4.8％。其次，取缔“地条钢”后释放的市场需求逐步纳入统计。2017年以前，部分“地条钢”产量未纳入统计，取缔“地条钢”后释放的市场需求由合法合规的钢铁企业产品填补，今年粗钢产量数据在2017年的基础上更加充分体现了这部分产量。第三，机电产品出口快速增长，带动钢材间接出口增加。今年1月份至10月份，我国机电产品出口7.8万亿元，同比大幅增长20.3％，增速比2017年提高9.8个百分点，主要原因之一是部分企业赶在美国新一轮加征关税之前加紧出口，透支了部分2019年的出口量。

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