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喷砂机的通电试验: 1.接通喷砂机电器箱上的电源开关,电源指示灯亮,同时喷砂舱内照明灯亮,风机启动. 2.按动停止按钮,除尘风机应停止. 喷枪通气试验: 关闭并扣紧喷砂舱门,接通压缩空气,按手动/自动按钮,手动或自动指示灯亮, 喷枪应喷射出连续稳定的气流. 添加磨料: 取所选择的磨料100Kg放入机舱内.添加磨料时,打开机舱砂门,将磨料倒在网孔板上, 磨料通过循环系统流入分离器内.磨料的添加量不宜过多能够满足循环即可. 所添加的磨料必须是干燥的、湖北武汉本地没有杂物的.注意:磨料必须是干燥、湖北武汉本地无杂物,否则会影响磨料的循环! 喷砂试验: 经过以上安装调试,在没有（或排除）故障的条件下,就可进行喷砂操作了. 将一适当尺寸的具有一般锈蚀或氧化层的金属工件放在喷砂舱内的小转盘上,然后启动开关, 大转盘转动带动小转盘到喷砂舱内,由传感器感测到信号,气动刹车工作, 大转盘停止转动,小转盘转动,喷枪机构摆动对工件进行喷砂加工

钢闸门的热喷涂喷砂施工方法及工艺要求 水工钢闸门常用防腐方法中，用得较多的是覆盖层防腐。覆盖层防腐方法主要有喷砂机 喷砂房 抛丸机 自动喷砂机涂料防腐和热喷涂防腐。现根据钢闸门制作的实践经验，介绍水工钢闸门热喷涂的施工方法。 　　一、湖北武汉钢闸门表面处理 　　钢闸门表面热喷涂之前，应将闸门金属表面的铁锈、湖北武汉氧化皮、湖北武汉油污、湖北武汉焊渣、湖北武汉灰尘、湖北武汉水分等污物干净，使其全部露出灰白的金属本色，并且保持干燥，有一定的粗糙度，以保证热喷涂料与基体间有良好的附着力。具体方法如下： 　　（一）喷砂处理施工要求 　　杂物的方法宜采用喷射或抛射，一般采用喷射，即人们通常说的喷砂除锈。 　　喷砂机是喷砂处理设备喷砂机 喷砂房 抛丸机 自动喷砂机，在一定压力条件选取适当的磨料，可达到高质量的表面处理效果。喷砂用气操作压力小少于0.5Mpa，配备6m3／Sr空气压缩机。采用流动式空气压缩机时，其排气量为6m3／s，额定压力为0.8Mpa，功率为37kw。喷砂处理所用的压缩空气必须经过冷却装置及油水分离器处理，以保证压缩空气的干燥、湖北武汉无油。油水分离器必须定期清理。喷砂时喷嘴尺寸为6～8mm，在使用过程中，由于磨损，孔口直径增大了25％时宜更换喷嘴。喷嘴到基体金属表面宜保持100～300mm的距离。喷射方向与基体金属表面法线的夹角以15°－30°为宜。喷砂用的磨料品种较多，性能不一，一般选用强度较高的石英砂。磨料使用前必须干燥，含水量不得大于1％，否则必须进行炒砂或烘干处理。对磨料的料径也有要求，其值在0.75－3.0mm之间。 　　（二）喷砂处理施工的注意事项（喷砂机 喷砂房 抛丸机 自动喷砂机） 　　1．喷砂机处理不允许在潮湿的金属表面上进行，露天作业应采取必要的防雨防潮措施。 　　2．必须注意工件温度和空气环境湿度，当空气湿度较大或金属表面温度低于露点以下时，应停止喷砂。 　　3．经喷砂机处理并检验合格的金属表面，在运输或防腐施工前应保持干净，避免沾染上水或油污杂质，并且不能直接用手接触金属表面，以防止局部返锈；已沾染上油污的金属表面必须用相应的有机溶剂进行处理，或者在去油处理后重新进行喷砂机处理。 　　4．喷砂处理后的金属表面，在空气湿度较大或周围有化学气体污染时，应在4小时内进行下道工序施工，在干燥洁净的环境条件下，应在24小时内进行下道工序施工 　　5．喷砂工应戴防护用具，以保体不受飞溅磨料的伤害；在经喷砂处理后的大构件内进行防腐施工时，必须穿干净的工作服（喷砂机 喷砂房 抛丸机 自动喷砂机）。 　　二、湖北武汉热喷涂锌 　　（一）主要设备 　　压缩空气系统，氧气、湖北武汉乙炔系统，金属气喷枪及胶管等。 　　（二）工作原理 　　以喷砂枪中的压缩空气为原动力，在驱动装置推动下，锌丝通过喷嘴，在氧一乙炔焰的加热下，成为熔融体，借压缩空气使之雾化成微粒并喷射到工件上，形成热喷涂锌保护层。由于喷砂后的基体表面凹凸不平，散热收缩后的金属涂层能牢固地附在工件表面。 　　（三）喷料要求 　　1．金属喷涂用锌丝纯度不得低于99.99％。 　　2．锌丝应光洁、湖北武汉无锈、湖北武汉无油、湖北武汉无折痕，直径为2.0～3.0mm。 　　（四）喷涂工艺要求 　　1．喷涂用的压缩空气应清洁、湖北武汉干燥，压力不得低于0.4Mpa。 　　2．喷涂距离为100～200mm，喷枪尽可能与基体表面成直角，不得低于45°。 　　3．喷枪移动速度，以一次喷涂厚度达到25～80μm为宜。 　　4．各喷涂带之间应有1／3的宽度重叠，厚度应尽可能地均匀。 　　5．各喷涂层之间的喷枪走向应相互垂直，以交叉覆盖。 　　6．涂层表面温度降到70℃以下时，再进行下一层喷涂。 　　（五）喷涂施工注意事项 　　在施工时，（喷砂机 喷砂房 抛丸机 自动喷砂机）喷砂进度与热喷涂锌施工进度要很好地配合。如果喷砂后的工件在当时的气候环境状况下，超出了所允许的暴露时，则容易返锈

防腐前金属处理: （1）金属防腐涂装表面处理: 通常金属表面会附有尘埃、湖北武汉当地油污、湖北武汉当地氧化皮、湖北武汉当地锈蚀层、湖北武汉当地污染物、湖北武汉当地盐份或松脱的旧漆膜.其中氧化皮是比较常见但容易被忽略的部分.氧化皮是在钢铁高温锻压成型时所产生的一层致密氧化层,通常附着比较牢固,但相比钢铁本身则较脆,并且其本身为阴极,会加速金属腐蚀.如果不这些物质直接涂装,势必会影响整个涂层的附着力及防腐能力.据统计,大约有70％以上的油漆问题是由于不适当的表面处理所引起的.因此,对于一个金属防腐涂装油漆系统的性能体现,合适的表面处理是至关重要的.... （2）金属防腐表面清理等级: 也即清洁度,代表性国际标准有两种:一种是美国85年制订"SSPC-";第二种是瑞典76年制订的"Sa-",它分为四个等级分别为Sa1、湖北武汉当地Sa2、湖北武汉当地Sa2.5、湖北武汉当地Sa3,为国际惯常通用标准,详细介绍如下:Sa1级——相当于美国SSPC—SP7级.采用一般简单的手工刷除、湖北武汉当地砂布打磨方法,这是四种清洁度中度 的一级,对涂层的保护仅仅略好于未采用处理的工件.Sa1级处理的技术标准:工件表面应不可见油污、湖北武汉当地油脂、湖北武汉当地残留氧化皮、湖北武汉当地锈斑、湖北武汉当地和残留油漆等污物.Sa1级也叫做手工刷除清理级.（或清扫级） Sa2级——相当于美国SSPC—SP6级.采用喷砂清理方法,这是喷砂处理中 的一级,即一般的要求,但对于涂层的保护要比手工刷除清理要提高许多.Sa2级处理的技术标准:工件表面应不可见油腻、湖北武汉当地污垢、湖北武汉当地氧化皮、湖北武汉锈皮、湖北武汉油漆、湖北武汉氧化物、湖北武汉腐蚀物、湖北武汉和其它外来物质（疵点除外）,但疵点限定为不超过每平方米表面的33%,可包括轻微阴影;少量因疵点、湖北武汉锈蚀引起的轻微脱色;氧化皮及油漆疵点.如果工件原表面有凹痕,则轻微的锈蚀和油漆还会残留在凹痕底部.Sa2级也叫商品清理级（或工业级）. Sa2.5级——是工业上普遍使用的并可以作为验收技术要求及标准的级别.Sa2.5级也叫近白清理级（近白级或出白级）.Sa2.5级处理的技术标准:同Sa2要求前半部一样,但疵点限定为不超过每平方米表面的5%,可包括轻微暗影;少量因疵点、湖北武汉锈蚀引起的轻微脱色;氧化皮及油漆疵点. Sa3级——级相当于美国SSPC—SP5级,是工业上的 处理级别,也叫做白色清理级（或白色级）.Sa3级处理的技术标准:与Sa2.5级一样但5%的阴影、湖北武汉疵点、湖北武汉锈蚀等都不得不存在了. 随着现代工业的发展,一批新兴工业领域的出现和许多现代工程的兴建,对防腐涂料承受环境的能力和使用寿命提出了更高的要求.常用的防腐涂料已不能满足这些需要.人们提出的"重防腐涂料（Heavy-dutyCoating)"的概念,一般指在苛刻的腐蚀环境使用,包括底漆和面漆的配套涂料.简单地说:重防腐涂料就是使用寿命更长,可适应更苛刻的使用环境的涂料称为重防腐涂料.在化工大气和海洋环境里重防腐涂料一般可使用10年或15年以上,在酸、湖北武汉碱、湖北武汉盐和溶剂介质里,并在一定温度的腐蚀条件下,一般应能使用5年以上